黄兆云，李佳佳，刘好利，周亚成，刘春，张建华

（理士国际技术有限公司（江苏理士），江苏 淮安 211600）

0 引言

早在十多年前，《铅蓄电池行业准入条件》中第四点第八条明确规定“2012 年 12 月 31 日后新建、改扩建项目禁止采用外化成工艺”[1]，各铅酸蓄电池生产厂家逐步实施了铅酸蓄电池的内化成工艺。然而，12 V 6 Ah 小型铅酸蓄电池内化成工艺的一次容检合格率始终没有达到以往外化成电池一次容检合格率水平。因此，通过对内化成工艺一次容检不良率产生的各个因素进行了分析和探讨，如内化成生极板成分分析、注酸机测量系统分析、充电机测量系统分析、注酸条件等，并采用 DOE 实验响应优化器得出最优方案。

1 项目定义阶段（Define）

统计 2022 年 1 月至 2022 年 5 月生产的 12 V 6 Ah铅酸蓄电池的内化成一次容检合格率得出，这种小型密封铅酸蓄电池的内化成一次容检合格率只有94.88 %。虽然可以对剩下的占比为 5.12 % 的一次容检不合格的蓄电池，进行二次补酸、补电、重新容检，使容检合格率达到 99.9 % 以上，但是二次容检过程耗时耗工，会增加生产成本，并导致生产不顺畅，影响产品及时交付。

提升阀控铅酸蓄电池 12 V 6 Ah 内化成一次容检合格率，启动六西格玛改善绿带项目。通过分析供应商（Supplier）、输入（Input）、过程（Process）、输出（Output）、客户（Customer），确定过程中的原材料、极板、组装、加酸、充电容检为关键过程。对 12 V 6 Ah 内化成一次容检合格率Y以及导致不合格的各种原因y进行定义。Y=1- (y1+y2+y3+y4)。y1表示一次容检不合格率，是指电池 20 小时率容量检测终止电压小于 10.8 V或工艺标准值时，不符合工艺要求的电池数量占电池生产总量的比率。……