孙 滔，程 志，易伟球，刘 鹏，林 胜，李 斌

（株洲时代新材料科技股份有限公司，湖南 株洲 412007）

锥形橡胶弹簧一般是由芯轴、外套和橡胶复合而成的减震橡胶制品，以其安装简单方便、终身免维护的特点被广泛应用于地铁、轻轨以及低地板中，是轨道交通的重要部件[1-3]。锥形橡胶弹簧的蠕变、永久变形、刚度和刚度稳定性等对于装车及车辆运行有重要的影响。橡胶类制品硫化反应机理复杂，由于硫化工艺不当会导致锥形橡胶弹簧出现工艺性能和抗蠕变性能不稳定以及刚度离散性较大等问题，给其生产及装车使用带来困扰[4-11]。其中胶料用量不当会造成锥形橡胶弹簧出现炸边、气泡、缺胶和缩孔等外观缺陷。

在硫化工艺参数中，硫化三要素硫化温度、硫化压力和硫化时间对橡胶制品的外观和性能的影响十分重要，但影响原理的深入研究报道不多，而三要素中硫化温度和硫化时间较易测量和校准，硫化压力的测控则一直较难把握[12-15]。

本工作选取一种简单结构的锥形橡胶弹簧，采用注压硫化模具硫化，研究硫化内压对锥形橡胶弹簧外观质量和物理性能的影响。

1 实验

1.1 原材料

天然橡胶（NR），马来西亚产品；炭黑N330，天津海豚橡胶集团有限公司产品；其他助剂均为市售橡胶工业通用材料。

1.2 试验配方

NR 100，炭黑N330 24，氧化锌 5，硬脂酸2，防老剂 2，硫黄 2.3，其他 5。

1.3 主要设备和仪器

K4型密炼机，英国法雷尔公司产品；X（S）K-160型开炼机，上海橡胶机械一厂有限公司产品；XH-420-1L型平板硫化机，衡阳华意机械有限公司产品；……