宁波中乳机械有限公司成立于2002 年，坐落于宁波象山经济开发区, 厂房占地面积超过2 万平米。营业范围包括啤酒精酿系统的设计、制造、安装一条龙服务，卫生级食品容器的制造，乳品果汁生产线的杀菌系统，CIP 工作站等。多年来，公司与国际领先的精酿啤酒设备设计、制造和工程解决商紧密合作，已成为中国精酿啤酒设备的一流制造厂商，并可以为用户量身定制酿酒工程解决方案。

2019 年3 月，新的现代化生产基地投入运营。新厂区总面积13600 平方米，位于象山北塘工业园区，距离原厂区13 公里。车间净高16 米，装备12 台15 吨起吊能力的行车，及全套用于不锈钢容器设备的机加工、焊接、抛光设备。新厂区主要用于制造较大单体设备，而老厂区主要制造中小单体设备。合计设计产能超过2000 万美元。

新厂区

50HL 全自动四器糖化系统

精酿酒厂现场

数控折弯机

自动环焊机

老厂区

公司的精酿设备累计出口订单量已近千笔，用户遍及世界各地，主要为美国、加拿大、澳大利亚和新西兰的高端酒吧和精酿酒厂。

公司生产的精酿设备主要是啤酒糖化系统和包括发酵罐、清酒罐、水罐在内的各种罐体, 工作容量涵盖2BBL到500BBL。其中糖化系统包括适用于小批量生产的试验系统和集成系统, 及适用于精酿酒吧的5BBL-20BBL 的2器系统，及适用于批量化生产的20BBL-50BBL 的2 器到4器系统，及适用于小型啤酒厂的50BBL 以上工作容量的半自动及全自动糖化系统。

2 器糖化的标准配置为糖化过滤槽+煮沸回旋锅，3器糖化的标准配置为糖化搅拌锅+过滤槽+煮沸回旋锅，4 器糖化的标准配置为糖化搅拌锅+过滤槽+煮沸锅+回旋沉淀槽。美式糖化工艺，稳定可靠，操作简便。公司也可根据客户的要求对工艺方案、系统配置进行调整和定制。

公司采用ASME 规程对原材料、生产、检验进行全程可追溯的品质控制。对设备的承压焊缝严格按照焊接工艺流程的规范施焊。对与物料接触的内表面严格按照卫生级的光洁度标准最终完成。

公司可以按照PED 和AS1210 的认证规范完成生产制造，并提供权威检验机构出具的CE 认证证书，或AS1210安装认证所需要的全套检验机构的认证文件。

公司可完成中国国内的交钥匙工程，及国外项目的糖化工艺管道的指导安装，可对酿酒工程项目可提供从工艺设计、工程制图、外购件选型、设备生产、现场安装及调试、售后服务及系统维护的一站式服务。

公司建立了易损件和常用备件的常年备件库，以便迅速解决客户的备件更换问题。

公司的核心理念是“长久、共赢”， 愿景是与合作方和客户建立长久的共赢关系，提供长久的价值，彼此携手成长。