帕普生泵业有限公司以“创新”为使命，以强大的生产研发实力，向客户提供泵、沼气设备、移动泵车、智能应急装备。

公司投资亿元，建立了完善的生产设施和研发体系。公司实现了生产数字化、研发智能化、试验平台化，拥有数十套大型加工中心、数百台先进加工设备、检测设备。

产品深受市场欢迎，卫生产品获得EHEDG、美国3A认证，产品广泛应用于液体食品、医药、化工、水处理等行业，成为越来越多世界500 强、中国500 强企业的选择。

卓越的研发创新能力一直是帕普生企业竞争力的重要部分。公司的研发战略是以市场和客户需求为基础，不断投入，持续创新。帕普生依托浙江大学在环保、材料、机械、人工智能领域科研与人才优势，建立了公司自有的研发创新平台和研发团队，并取得了多项成就。

帕普生建立了领先的研发创新平台。通过与浙江大学合作，公司先后成立了浙江大学—帕普生研发中心、浙江大学人才培养和产学研合作基地、浙江大学博士后创新实践基地等，并建立了帕普生装备工程技术研究中心、浙江大学院士专家工作站等，确保公司产品技术始终行业领先。

管理也是生产力。帕普生建立了持续的管理创新平台。通过与北京大学合作，公司先后成立了北京大学光华管理学院学生管理创新基地，入选北大校友企业跟踪研究名单，定期邀请管理学家、经济学家来企业研究、交流、培训，为帕普生管理创新提供不断动力。

作为专业的泵、泵车制造商和解决方案提供商，帕普生产品在实际应用中的卓越性能表现，来自于生产线上的严苛要求,以及我们的责任感。通过对零部件的严格筛选和对生产流程的严格监控 ,让每一台设备的诞生，都成为客户可靠运营的起点。

公司严格按照 ISO9001 质量管理体系执行生产流程管理，每一道工序都有专人负责，制定了严格的原材料、零部件和成品检验标准和作业指导书，通过规范的质量检验记录、齐备的检验工具等措施确保产品质量。

在供应商管理方面，帕普生设置了严格的供应商准入与评审管理措施，对重要外协部件、配套设备进行严格的过程控制，确保配套部件的质量品质。

帕普生凸轮转子泵，在设计、材料、结构、表面处理、易清洗等方面，全面达到3A 和EHEDG 设计标准要求。3A 02-11 号标准，对卫生级离心泵和凸轮转子泵的卫生设计，提出了具体详尽的要求，比如使用316 或316L 不锈钢。使用含银焊料，耐腐蚀，不含镉、铅和锑，焊缝抛光，且无凹坑、褶皱和裂缝等缺陷。光洁度Ra 达到0.8um，并且在最终制造形式中不存在凹坑、褶皱和裂缝等缺陷。所有卫生配件和连接件应符合乳和乳制品卫生配件3-A 卫生标准，编号63-。可拆卸垫圈的产品接触面上的垫圈固定槽不得超过6mm 深。产品接触面上小于135°的所有内角的半径应不小于3mm。除了将叶轮或转子固定在轴上外，产品接触面上不得有螺纹。

EHEDG 要求与上述类似，对设计标准也非常详尽，比如设备和支撑结构全部密封至支撑面（地板、墙壁、柱子、天花板），确保不存在口袋或缝隙。尽量减少地板接触点的数量和面积。设备与土建结构（地板、墙壁和天花板）之间的距离足以清洁和检查。管道或设备支架的制造和安装已确保不会有积水或污物保持在表面或支架内。

美国3A 和欧洲EHEDG 两个标准高度类似，且高度互认。这两个标准，除了上述提及的内容外，在密封材料、润滑液使用、可清洗性等方面都有具体详细可执行的规定。

帕普生凸轮转子泵，针对客户的具体行业，对标3A和EHEDG 的要求，按照卫生要求、高洁净要求、生物医药要求三个等级，严格执行标准，严把质量关，是食品、卫生、医药行业可信赖的伙伴。

技术优势包括：流量从1-800m3/hr。出口压力,最大可达到24bar。通过能力强。最大可输送颗粒直径达80mm。介质粘度范围为1-800,000 厘泊。在线维修时间短，大大降低客户的维护成本。备件使用寿命长,特殊设计和材质延长了泵寿命。先进转子生产技术，精度高。耐磨,耐高温,耐腐蚀,适合在日化、食品、医药等行业。高精度同步齿轮设计,整泵的使用寿命可达20 年。多种材质转子可以选择，例如304 不锈钢、316L 不锈钢、双相不锈钢等。转子有两叶线性、两叶碟型、叁叶螺旋等多种形式，可满足客户的各种要求。单端面、双端面、带冲洗方案等多种机械密封形式可选。吸入能力高，稳定运行。自排干，容易清洗，将停机时间降至最低。