周 平

（江西工程学院 智能制造与能源工程学院，江西 新余 338000）

SA612M钢为国内某钢厂生产的压力容器用钢［1］，为保证压力容器的安全性，不仅要求SA612M钢的具有较高的强度、良好的塑性和耐腐蚀性能，而且还要求其具有良好的冲击韧性［2］。

本文对10 mm厚的SA612M钢进行焊接工艺试验，对不同热输入焊接工艺参数的焊接接头进行力学试验，对接头材料组织进行金相观察，分析热输入对焊接接头力学性能的影响。

1 试验材料与方法

试验材料为SA612M压力容器用钢板，材料化学成分如表1所示，试板尺寸为350 mm×160 mm×10 mm，材料力学性能如表2所示。

表1 SA612M钢化学成分

表2 SA612M钢力学性能

采用埋弧焊工艺对SA612M钢板进行不同焊接参数下的焊接试验，焊接时采用气体保护焊打底，共进行了3次焊接试验，焊接试样组号为1、2、3，使用Dimension TM812自动埋弧焊机进行焊接，焊接用焊丝为伯合乐Ni2，焊剂为OP121TT，具体的焊接工艺参数见表3。

表3 焊接工艺参数

由表1可知，随着焊接速度的增大，第1至第3组的焊接试样热输入逐步降低，热输入Q与焊接速度v成反比，其计算公式为

式中：η为焊接热效率系数，取0.86；U为焊接电压；I为焊接电流。

焊接试验后，参照国标GB/T 2651—2008对焊接接头采用线切割取样，并对焊接接头的力学性能及显微组织进行测试与分析，接头断面如图1所示。取样时避开焊缝头尾两端，沿焊接垂直方向截取，确保试样中心为焊缝。采用电液伺服万能试验机进行焊接接头的拉伸、弯曲试验，接头拉伸、弯曲试样尺寸如图2所示。

图1 接头断面

图2 接头……