杨国生 *，徐海清

（1.沈阳理工大学环境与化学工程学院，辽宁 沈阳 110159；2.广州市二轻研究所股份有限公司，广东 广州 510663）

铱钽钛阳极因具有优异的析氧电催化活性和耐腐蚀性能，已被广泛应用于电解铜箔[1-2]、钢板镀锌[3]和镀锡[4]、PCB 电镀[5]等领域，但是它非常昂贵。为了进一步提高铱钽钛阳极的电催化活性，延长使用寿命，降低成本，国内外研究者从涂层掺杂[6-8]、制备工艺[9]、失效机制[10]等方面进行了广泛而深入的研究。

元素掺杂是优化涂层性能最简便的方式，也更适合于热氧化制备钛阳极的工业化生产。目前有关Sn 掺杂铱钽涂层钛阳极的研究比较多[6-8]，该法在提升钛阳极整体电催化活性方面有一定的作用。与Sn 同周期的锑(Sb)在常温下不易氧化、耐腐蚀，将其应用在合金中时的主要作用是提高硬度，被称为金属或合金的硬化剂，因此锑及锑化合物较多用于耐磨合金。此外，锑常被掺杂到催化材料中，用以提高材料的催化活性[11-12]。然而，目前鲜少有关于锑掺杂铱钽涂层钛阳极的研究报道。本文详细考察了少量Sb 掺杂对钛基涂层阳极形貌和电催化性能的影响，以期提高钛基涂层阳极的电催化性能，延长其使用寿命。

1 实验

1. 1 试剂

BH-13 除油剂，广州市二轻研究所股份有限公司；氯铱酸，贵研铂业股份有限公司；五氯化钽溶液，上海汉邦化工有限公司；SbCl3、草酸(H2C2O4·2H2O)、正丁醇均为市售分析纯。

1. 2 钛阳极的制备

基体材料为100 mm × 15 mm × 1 mm 的钛板，喷砂后浸泡于60 °C 的BH-13 除油剂中30 min，取出后用清水冲洗，然后浸泡于微沸的10%草酸溶液中2.0 h，取出后用清水冲洗，接着依次用去离子水和无水乙醇冲洗，烘干备用。……