吕欣妍，尤莱，申亮，何海峰*

（江西科技师范大学化学化工学院涂料与高分子系，江西 南昌 330013）

随着国家对环保的要求越来越严格，水性涂料取代传统溶剂型涂料是大势所趋。水性涂料工业生产过程中，泡沫的控制是必要的。在水性涂料生产的各个环节，包括乳液的合成、浆的研磨、漆的调制等过程，对泡沫的抑制及消除都十分重要。水性环氧涂料具有优异的附着力、优良的耐蚀性、绿色环保等优点，广泛应用于金属防腐蚀领域，工业应用前景十分广阔[1]。在水性环氧的生产和涂装过程中，除了有性能要求外，也要关注环境的温度、湿度及涂膜干燥速率等。水性涂料通常含有水，其表面张力偏大，不利于基材的润湿，常常需要添加润湿剂等表面活性剂来改善润湿性[2]，但表面活性剂容易产生泡沫，而且气泡通过马兰格尼效应抵消重力作用与静电效应来稳定气泡[3]，因此消泡剂常常是水性涂料中不可缺少的一类助剂。气泡容易引起漆膜表面缺陷和影响性能，通常都要在浆的研磨和调制漆的过程中加入消泡剂来抑制和消除气泡，尽量减少气泡对涂膜的影响。

消泡剂是具有低表面张力的物质，它依靠与应用体系产生表面张力差，破坏气泡的弹性膜，进而达到破泡的效果。目前市面上的消泡剂主要有四大类：分子型消泡剂、非硅聚合物型消泡剂、有机硅型消泡剂和矿物油型消泡剂。分子型消泡剂消泡持久性好，不易产生涂层缺陷；有机硅型消泡剂消泡效率高，热稳定性好，但是易产生缩孔、针眼等弊端；……