李抗战

（宝鸡吉利汽车部件有限公司，陕西 宝鸡 721000）

随着汽车的普及，人们对汽车的外观要求越来越高。在涂装生产过程中，影响涂装外观质量的主要因素是颗粒、漆渣、纤维等缺陷。汽车涂装生产工序繁多，涂装外观出现不良时需要小修或返工，影响生产效率，并且大幅增加能耗和成本，因此提高涂装质量和效率一直是涂装生产管理者关注的主要问题。解决这些问题的根本就是要提升涂装过程的洁净度，从涂装车间和汽车产品的规划开始就要考虑降低灰尘和颗粒的影响。从车间布局、白车身洁净度、辅料质量、工装工具、涂装工艺等方面入手进行全方位的规划，提升涂装生产的过程管控，减少涂装打磨点，减少涂装不良的发生，最终实现涂装整体外观质量的提升。

1 涂装车间不同洁净度区域的管理要求

汽车涂装过程工序多，分布空间大，因此不同区域对洁净度等级的要求不同[1]，具体见表1。

表1 涂装洁净度区域控制要求Table 1 Cleanliness control requirements for different areas in painting workshop

那么涂装车间洁净度具体如何管理？如图1 所示，建议从以下几个方面进行预防和管控：(1)被涂工件表面(车身)清洁度，主要包括焊渣和油污；(2)油漆材料，主要包括杂质、污染物(如油、汗渍、化妆品等，下同)；(3)作业区域环境，主要包括灰尘、杂质；(4)与产品有直接或间接接触的物料，主要包括纤维、污染物；(5)涂装公用系统的水和压缩空气，主要包括油污和含水率[2]。

图1 涂装洁净度管理示意图Figure 1 Sketch showing how to control the cleanliness during painting process

2 提升涂装洁净度的相关设计

2. 1 涂装车间厂房和设备的设计

在涂装厂房设计之初就应综合考虑涂装洁净度的管控和预防，提升涂装车间的密封性，降低设备使用过程中的颗粒和污染。……