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关节轴承外圈装配缺口加工工艺分析

2022-06-07吴玫闫佳山金贺

轴承 2022年1期

吴玫,闫佳山,金贺

(中国航发哈尔滨轴承有限公司,哈尔滨 150025)

1 带装配缺口式外圈工艺路线

带装配缺口式外圈结构如图1所示,材料为GCr15轴承钢,装配缺口位于外圈端面,形位公差要求宽松。

图1 带装配缺口式关节轴承外圈结构

GCr15轴承钢硬度达60 HRC以上,在热处理>后加工装配缺口属于硬加工,采用的加工刀具价格高,加工效率低,故应将装配缺口安排在热处理前加工。

为保证缺口的一致性及相关技术指标要求,加工后的外径圆度为0.03 mm,端面平行差为0.04 mm[3]。

确定加工工艺路线为:车成形(除缺口以外所有部位)→加工缺口→去缺口毛刺→热处理。

2 外圈缺口加工方法选择

加工缺口可采用的加工设备为立式铣床或压力机。

缺口过渡处存在不大于1 mm的圆弧,采用立式铣床加工时,需选择直径不大于2 mm的立铣刀。缺口宽度较大,会导致铣削量偏大,要保证铣刀受到较大抗力不折断,进给量不宜过大,加工时间较长,加工效率较低。

冲压产品的质量依靠冲头及压力机保证[2],冲头寿命一般较长,加工时间较短,且冲床操作简单,加工产品尺寸一致性较好,故采用冲缺口方式。

3 冲压加工工艺

3.1 冲裁力

冲裁力为[4-5]

(二)保护遗迹,叫停一切拆除震前建筑的行为。唐山的历史仅有140年,期间,不仅经历了战火和文革的等人祸的破坏,又经历了具有毁灭性的1976年大地震的天灾。对于唐山,任何一处能够留存到现在的震前建筑都弥足珍贵,尤其是那些承载唐山历史节点、重要时刻的建筑,更显宝贵。要……

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