刘超

(唐山三友氯碱有限责任公司，河北 唐山 063305)

烧碱生产过程中产生的废水具有含盐、含碱、含酸等特点，直接排放既不符合环保要求，又浪费资源，提高生产成本。唐山三友氯碱有限责任公司(以下简称“唐山三友”)结合烧碱系统现有的生产工艺和处理水平，对烧碱系统生产过程产生的废水进行分类、分步处理和利用。

1 烧碱生产系统废水来源

根据废水所含成分种类的不同,离子膜法烧碱生产产生的废水主要为无机废水，废水来源分别为：电解槽停车维修过程排液、洗槽水，二次盐水树脂塔酸洗碱再生产生的废水，蒸发系统产生的冷凝液，合成炉排污废水，各泵机封水，等等。

为了充分利用水资源, 根据生产实际进行技术改造, 使各类废水合理重复使用，提高了废水利用率， 减少了废水排放量。

2 废水回收再利用

2.1 电解槽停车排液、洗槽水

在电解工序设置阴极液排放槽和阳极液排放槽用于回收电解槽排液、洗槽的碱水和盐水。

电解槽阳极部分排液、洗槽水排入阳极液槽，经脱氯后回收至盐水岗位化盐。一方面减少了排放污水量和污水中的氯离子含量，降低了污水处理的负荷，还可回收淡盐水。

阴极部分的排液、洗槽水含有低浓度的NaOH，由于浓度低回收碱液成本高，不宜直接回收。如果中和处理后排放将增加中和用酸量，使成本上升，还会增大污水处理量。而全部输送至化盐水储罐进行化盐则降低了稀烧碱的利用价值。把稀碱液回收至废碱罐，将32%烧碱配制成质量分数为17%～18%的吸收液进行废氯气吸收，生产次氯酸钠副产品外售，具有较好的经济效益。……