李擎天

摘要：近年来随着我国金属冶炼行业较大及以上的典型事故案例的频频发生将其纳入了高位行业，就冶金企业金属冶炼生产的工艺特点来看存在许多重大危险阴虚，如果不采取有效预防措施极有可能造成严重后果。本文首先从金属喷爆泄露、吊运倾翻坠落和其它危险因素三个内容就金属冶炼工艺重大危险因素进行简单分析，随之分别从加强生产工艺管理、严格落实安全制度和加强部门监管力度三方面提出了相应的预防措施，以及寻找出金属冶炼工艺中造成事故问题出现的根源并采取合理措施解决助力企业安全生产和长远发展。

关键词：金属冶炼;危险因素;预防措施

对于金属冶炼工艺的发展而言难免存在一些危险因素阻碍其正常生产，尽管现今的生产过程中已经对其进行了很大程度的升级改造但已然存在一些不足之处，究其根本原因在于日常金属冶炼工作过程中没有采取积极的应对防御措施，因此有必要针对这些重大危险因素和问题迅速找到并加以预防解除，才能从根本上消除不安全因素使得作业过程更为安全有效。

一、金属冶炼工艺重大危险因素分析

（一）金属喷爆泄露，造成人员伤亡

在新《安全生产法》中提到一些可能会给作业人员带来生命安全威胁的场所或者设备称之为较大或重大危险因素，在金属冶炼作业过程中由于高温熔融产生的液态金属就属于重大危险因数之一，会以各种方式给作业人员人身生命安全带来威胁，比如金属喷溅泄露的情况就严重危害着工作人员的健康，出现这种原因大多是由于工作人员在作业过程中未按照规章制度和相关标准操作导致金属的氧化化学反应不均衡，或者工作人员错误判断冶炼情况引发了过氧化状态，如此产生的高温熔融金属就会喷溅泄露灼烫到工作人员，比如甘肃某铅冶炼厂、山西某特钢厂都曾由于金属喷爆灼烫造成了多人伤亡。另外在金属冶炼过程中高温熔融金属气体一旦遇水便会产生膨胀现象，随着体积的增大往往容易造成金属爆炸，众所周知爆炸是具有极大破坏力的危险因素，主要是由于与水接触后产生了汽化现象，随着水蒸气压力的不断增强是的封闭环境达到了爆炸的临界点而引起的爆炸现象，由此造成的人员伤亡事故大多让人触目心惊，不仅给企业造成资源财务的损失更是给社会和伤亡者家庭带去极大的悲痛。

（二）吊运倾翻坠落，人员财产损失

在金属冶炼过程中吊运环节也是生产工艺的一个重要环节不容忽视，这一环节的危险因素主要表现在高温熔融金属吊运倾翻和坠落造成的人员财产损失，而且一旦吊运倾翻坠落的高温熔融金属遇水还有可能引发二次爆炸和二次扩散伤害，带来不可估量的严重后果。比如辽宁某特殊钢企、山东某钢厂、上海某钢厂都曾因设备问题、行车问题或者人员疏忽问题发生过吊运下坠伤人事故。通过一起起血淋淋的典型事故能够看出吊运倾翻坠落事故比起其他危险因素带来的伤害面积而言往往覆盖范围更广。因此这一环节作业人员必须具备优秀的专业技能和工作经验才能确保吊运环节安全可靠减少事故发生。

（三）其它危险因素，引发安全事故

另外在金属冶炼工艺流程中还存在一些其它重大危险因素，比如煤气中毒、惰性气体窒息、工艺材料、管道阀门、作业环境、工艺参数设计、原材料安全、储存过程安全以及实验过程是否安全等都是需要全面控制的安全问题。比如煤气中毒事故主要是由于设备检测和监管系统不够完善导致煤气泄露而造成的，而且在金属冶炼过程中通常会用到氮、氩等惰性气体的工艺材料，这些气体无色无味但却又很强的窒息性，在保护气或者改进产品质量过程中使用惰性气体如果未采取有效措施进行防范也容易引发安全事故。

二、金属冶炼工艺危险预防措施探究

（一）加强生产工艺管理，有效预防事故发生

查找出金属冶炼工艺重要危险因素的根源就需要做出预防管理监测措施从根本上减少事故的出现，笔者以为首先需要从加强金属冶炼生产工艺的管理入手，这是事故发生的根源所在，比如建立健全制度、强化防水防潮工作管理、设立专人负责监管、严格检测检验设备、做好现场检测、制定应急预案等都是避免作业人员遭受危险因素伤害的有效措施。在整个生产过程中制定相关制度和预防措施能有效预防事故发生从而确保所有作业人员的生命安全。另外还要加强金属冶炼工艺流程中各项安全技术的基础研究工作，比如电炉、铁水罐、高炉、鱼雷罐和转炉等设备是金属冶炼中重要的安全技术，只有加强对其的基础研究工作才能保证其更好的实现液态技术设备的连锁、监控、检测、预警等功能为企业安全生产保驾护航。

（二）严格落实安全制度，安全确认方可作业

任何一项工艺生产环节都离不开规章制度、行业标准和指导手册的规范，在金属冶炼行业有专门的危险因素辨识和防范指导手册，因此相关作业人员必须严格落实制定的指导手册要求才能确保自身工作的安全性。比如警示标识、培训教育、安全素养、专业技能、谨慎小心、安全意识等都是工作人员必备的职业素养。笔者以为可以在作业过程中建立“安全确认工作法”，在作业之前让工作人员对照指导手册对各个流程严格把控，同时对危险源辨识、预防措施和紧急处置等应知应会熟练掌握，确保场所和设备安全方可进行作业。

（三）加强部门监管力度，提高安全管理水平

金屬冶炼工艺生产过程还离不开强有力的监管，首先政府和企业应当加强对金属冶炼安全监管的队伍建设是确保冶炼工艺正常有序进行的基础前提，其次对于监管队伍而言必须具备相应的处理知识、应对技能以及专业化的训练，拥有优秀的职业素养和专业能力才能进一步提高安全管理水平更好地助力金属冶炼行业长远发展。

三、总结

总而言之，金属冶炼工艺的危险因素是企业控制的重点和难点，必须对这些重大危险因素进行全面辨识并加以预控才能保证企业安全发展！

参考文献：

[1]党东森.金属冶炼工艺重大危险因素分析及预防措施[J].世界有色金属，2019（15）：9+11.

[2]李晓倩，蒿云，鲍蒙.金属冶炼工艺设计中安全危险的问题[J].世界有色金属，2018（03）：10-11.

[3]侯茜，刘峰，沈星.金属冶炼工艺重大危险因素分析及预防措施[J].工业安全与环保，2017，43（11）：63-65.