冯静（大庆油田有限责任公司第三采油厂）

1998年由美国马格纳福斯提出了一种全新的涡流式磁力耦合器，可以对离心式风机泵实现调速功能，人们称其为磁力耦合器[1]。

2007年国内引进了美国磁力耦合装置，在水泵和风机调速改造上得到良好的应用。它具有寿命高、节能、对电网冲击小、对泵轴和电动机轴的冲击小等优势，成为中国节能事业中的一个重要领域。

1 现状

大庆油田在进入三次采油阶段时期，自主创新了三元复合驱采油技术。试验表明该技术可比聚驱提高采收率10%，比水驱提高采收率20%以上，是大庆持续发展的重要技术保障。游梁式抽油机是三元复合驱采油技术中重要的设备，但在实际生产过程中，游梁式抽油机电动机存在几个问题：电动机启动时，转动惯量大，带载启动，启动力矩大，需要很大的启动功率；电动机用电功率因数低，效率低；抽油机工作载荷呈周期性变化，对机械系统产生冲击载荷，影响电动机寿命。为了解决这些问题，降低电动机装机功率，结合永磁耦合器原理，需研发适用于游梁式抽油机的新型磁力耦合器[2-3]。

2 工作原理及创新点

2.1 工作原理

磁力耦合器是由两个独立的，没有任何接触的转体组成，这两个转体之间有一定的空气间隙。其中一个带铜盘的钢制转动体与电动机输出端联结（称为导体转子），另一个带永磁材料的铝制转动体与负载输入端联结（称为永磁转子）。电动机转动过程中，导磁体通过切割永磁体的磁力线产生的磁感应力[4]，实现电动机与负载之间的扭矩传递。……