曹凌云

（江苏中圣园科技股份有限公司，江苏 南京211102）

合格的石灰、焦炭按比例配料后进入电石炉，在高温条件下进行反应生产液态电石，定期排出。收集的电石炉尾气经引气管送入炉气净化系统，经除尘降温后使用（温度降至180℃以下，含尘量降至50 mg/m3以内）。

采用密闭式电石炉生产电石，每生产1 t电石副产炉气～400 m3，炉气的主要成分为CO和H2（具体成分见表1），热值（2 400～2 600）×4.18 kJ/m3，具有很高的使用价值，大多作为锅炉、气烧石灰窑、碳材烘干的燃料气使用。

表1 电石炉气的成分

电石炉运行时，原料杂质含量高等因素会导致电石炉气流出不畅，间隔一段时间便会出现塌料的情况，此时电石炉气的压力便会出现较大的波动，给下游的炉气使用工段造成较大的影响。因此，需要配套一个煤气柜对收集的电石炉气进行储存、稳压。干式橡胶膜煤气柜要求储存的电石炉气温度<70℃，而炉气净化系统出口的电石炉气温度～180℃，需要通过煤气预处理系统降温后才能送至煤气柜。

从电石生产企业运行的情况了解，煤气预处理系统的方式有直接水冷、间接水冷和间接空冷。

1 直接水冷

直接水冷的方式，煤气从洗涤塔底部进入，洗涤水从上部喷淋而下。喷出雾化后的细小液滴，与煤气充分接触迅速汽化，利用汽化潜热原理，使进入塔体内部的煤气快速降温。喷嘴喷出的液滴充满塔体内部，与煤气充分接触，降温并进一步除尘。洗涤塔排出的污水通过污水处理系统净化后，再供给洗涤塔循环使用。

1.1 该技术具有的优点

（1）洗涤煤气使之快速降温，同时煤气中的焦油、粉尘等充分析出，进一步降低了煤气中的杂质，有利于延长气柜橡胶膜的使用寿命。……