炼钢转炉用耐火材料的技术进步
2021-12-22徐平坤
工业炉 2021年5期
徐平坤
(广州耐火材料厂,广东 广州510300)
转炉是炼钢的重要设备,是一种不需要外加热源,主要以热态生铁、废钢、铁合金为原料的炼钢炉。根据炉衬耐火材料性质分为酸性转炉和碱性转炉,根据气体吹入炉内的部位分为底吹转炉、顶吹转炉、侧吹转炉和顶底复合吹炼的转炉。
转炉炼钢法历史悠久,早在1856年英国人贝斯麦(Bessemer)就发明了底吹酸性转炉,为近代炼钢法的开端。1879年又出现了托马斯碱性转炉,可以处理高磷生铁。1864年法国人马丁利用蓄热原理创立了平炉炼钢法,一度成为世界上主要炼钢设备,20世纪50年代,世界约有85%的粗钢由平炉冶炼。1952年奥地利出现纯氧顶吹转炉,解决了钢中氮和其他有害杂质的含量问题,同时减少了随废气损失的热量,可以吹炼温度较低的生铁,节省了高炉焦炭消耗量,且能使用较多的废钢,炼钢速度特别快(一炉钢约10 min,而平炉要7 h),1968年又出现氧气底吹法转炉,1970年又发明了用碳氢化合物保护的双层套管式底吹氧枪的底吹法,各种类型的底吹法(如OBM、Q-BOP、LSW等)在实际生产中显示许多优于顶吹之处。奥地利人于1973年研究顶底复吹炼钢工艺,20世纪80年代初投入生产,它比顶吹和底吹更优越,有的国家基本淘汰了单纯顶吹的转炉。
在我国[1],1951年唐山钢厂的空气侧吹转炉炼钢法试验成功,1952年投产,1954年开始小型氧气顶吹转炉试验成功,1962年首钢把空气侧吹转炉改成3 t氧气顶吹转炉,1964年投产两座30 t顶吹氧气转炉,随着唐山、上海、杭州等地的钢铁……
登录APP查看全文
