章欧，胡红军，胡刚，张丁非，戴庆伟，欧忠文

镁合金复合细晶强化研究进展

章欧1，胡红军1，胡刚1，张丁非2，戴庆伟3，欧忠文4

（1. 重庆理工大学材料科学与工程学院，重庆 400050；2. 重庆大学 材料科学与工程学院，重庆 400044；3. 重庆科技学院冶金与材料学院，重庆 401331；4. 陆军勤务学院 化学与材料学院，重庆 401311）

细化镁合金的晶粒可极大改善其综合力学性能，单一的细化方法包括在熔体中施加外力场作用、高压和激冷作用以及大塑性变形，单一细化方法下的材料性能难以满足实际需求，且生产效率低、成本高、质量难以保证。2种及以上细化晶粒方法的结合可以实现镁合金性能的极大提升，通过评述镁合金复合加工方法，包括挤压铸造-固态挤压成形、挤压铸造-正挤压成形、FE-CCAE复合变形工艺、电磁脉冲结合轧制工艺、超声振动-挤压加工等，详细阐述镁合金复合细晶强化工艺的研究进展，为进一步研究和开发更加高效绿色的镁合金晶粒细化复合成形技术提供参考。

镁合金；复合加工；外加场

镁合金作为最轻的结构材料，具有比强度和比刚度高等特点，被誉为“21世纪绿色工程金属”。镁的晶体结构为密排六方结构，滑移系少，在低温和室温条件下的塑性比较差，成形困难、成材率低，制约了镁合金产业的发展。师昌绪等[1]认为“开发镁工业是一项既具有现实意义又关系到今后长远发展战略的事业，政府部门应给予特殊考虑”。目前镁合金的应用主要为铸造产品，变形镁合金材料因加工成本高、服役寿命较短、延展性差等因素，其产业化受到了限制，其中高成本极大制约了其大规模推广应用和镁合金产业的发展。……