赵广辉，张健，宋耀辉，李娟，李华英，帅美荣

不同淬火温度下NM500/Q345复合板耐磨层的摩擦磨损性能研究

赵广辉，张健，宋耀辉，李娟，李华英，帅美荣

（太原科技大学 太原重型机械装备协同创新中心，太原 030024）

耐磨钢/碳钢复合板不仅具有高强耐磨的双重性能优势，还可以降低能耗及生产成本。针对不同淬火工艺研究该复合板耐磨层NM500的耐磨性，对NM500/Q345复合板进行不同淬火温度下的干滑动摩擦磨损试验。借助显微硬度计测量试样表面的硬度，利用扫描电子显微镜（SEM）、白光干涉三维表面轮廓仪等分析该复合板耐磨层NM500的金相组织、磨痕的宏/微观形貌以及磨损机理。研究结果表明，当淬火温度为860～920 ℃时，淬火前后的硬度差别很大，淬火后的试样相比淬火前的试样硬度有很大的提高，随温度的上升先增加再降低，在温度为880 ℃时达到最高；摩擦因数曲线完全符合标准的干滑动摩擦磨损曲线，先快速上升然后有一定程度下降，最后趋于平稳；淬火后的磨损体积相比于淬火前会有很大程度减小，在淬火温度为860 ℃时，磨损量最少，耐磨性最好。

NM500/Q345复合板；淬火；摩擦因数；磨损机理

随着科学技术的进步，机械设备的运行速度加快，对零件耐磨性的要求也越来越高。当一个设备及其零部件受到较为严重的磨损后，不仅可能会大幅度降低其生产效率，还可能造成极大的资金和材料浪费，严重的磨损很有可能会直接导致重大人员伤亡事故，引发灾难性后果[1—2]。

传统耐磨材料比如高锰钢、耐磨铸铁钢和低合金耐磨钢等都具有较好的耐磨性，且它们都能够同时承受较大的外力冲击和较高的应力，适用于恶劣的工况，用这些材料制造零部件可显著提高机械设备的使用寿命。……