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钻孔车间效率提升分析

2021-12-08郭志伟

印制电路信息 2021年10期
关键词:效率

郭志伟 徐 杰 杨 俊

(惠州中京电子科技有限公司,广东 惠州 516029)

5G时代,企业的技术能力和管理水平有了卓越的提升,钻孔车间的数字化管理也得到了很好应用。众所周知,生产效率几乎是企业头等大事,而钻孔效率是企业重点关注的问题,因钻孔车间的钻孔机价格昂贵,需求量多,所以成本也高。钻孔机的性能从90年代的主轴转速为10万转/分钟到现在已逐步升级为30万转/3分钟不等,而钻孔机的生产速度从90年代的100孔/分钟提升到了500孔/分钟甚至更快……所以在钻孔管理过程中,一个小小地改善对有规模的企业也是一笔可观的收入。举一案例,以某一PCB企业有100台钻孔机(合计600支主轴),钻孔时的平均叠板数3片/叠,平均每分钟钻孔300/次,以每天每轴机器稼动率提高10 min,每1000孔效益0.3元,这样计算一下:300孔×3片叠板×10分钟×600轴×30天(月)×12个月(年)÷1000孔×0.3元=583 200元(年)。每天每台机器利用率提高10 min,每年的收益就是583 200元,以下笔者班门弄斧粗略谈下对钻孔效率影响的几点看法。

1 钻孔车间开动率对效率的影响案例分析

笔者指的开动率(稼动率)=(机器运转时间÷每天总时间)×100%,要提高开动率就要增加钻孔机运行时间,减少钻孔机停机时间。

下面我们分析下一台钻孔机的生产记录,得知此台钻孔机的钻孔开动率平均约为80%,每天有1440 min×20%=288 min的停机时间。那么这288钟都是浪费在哪儿?看此机台的生产运行记录就不难找出答案,下面为详细分析。

1.1 换料时间分析

换料指的是从A型号转到B型号的过程,从钻孔运行时间记录表查看一共换了两次型号,第一次用了26 min,第二次用了18 min,前面一次比后面多用8 min,这是浪费时间。

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