许 翔，汪红兵，侯莉庆

(1 马钢冷轧总厂，2 马钢设备管理部，安徽马鞍山 243000)

引言

连续立式退火炉是冷轧镀锌机组、连续退火机组的核心装备。其中退火炉炉压控制是保证退火炉安全及炉内气氛的必要条件，在保证炉压稳定及炉内气氛可控的条件下，减少保护性气体消耗是生产线降本的重要手段。

1 退火炉炉压控制工艺功能

以连退线为例，退火炉分为预热段、加热段、均热段、缓冷段、快冷段、过时效1 段、过时效2 段、二冷段及终冷段。退火炉炉内气氛主要由氮氢混合气体组成，通常氮气比例为95%，氢气比例为5%，保证炉内无氧化及弱还原性气氛。炉压控制设备主要包括,补气系统、放散排气系统及密封系统。

1.1 补气系统

通过氮氢混合站将氮气与氢气分别进行减压并通过流量计算配比后混合，按区域分段送入退火炉，以连退线为例,分为三段，以快冷段为界限，分为退火炉前区、快冷段及退火炉后区三个区域，分别采用流量控制给整个退火炉补充氮氢混合气体，补气管道由区域总管分别接出至各个区域支管接入炉内，补气支管设置在退火炉的底部，再经过限流孔板平衡分配各区域补气流量。

1.2 放散排气系统

在退火炉的顶部各区域分别设置了放散管道，并通过调节阀、快切阀控制放散量，直接排空至大气，保证炉压稳定及吹扫状态下快速置换炉内气体。

1.3 密封系统

在退火炉的入口采用密封辊结构，并在辊子的上方注入定量氮气实现密封，镀锌退火炉的出口是通过锌鼻子深入锌锅内，通过锌液面实现密封，退火炉出口为水淬槽，通过水位来实现水封。……