风机关键金属部件故障分析与防止措施
2021-11-15曾江卓黄桥生章亚林李家庆牟申周
曾江卓,黄桥生,章亚林,李家庆,陈 刚,潘 杨,牟申周
(1.国电长源广水风电有限公司,湖北 武汉 430066;2.国家能源集团科学技术研究院有限公司,湖北 武汉 430066)
0 引言
湖北某新能源公司风电场于2016年9月7日开工建设,2017年12月15日投入使用。近两年,该新能源公司风电场相继发生了几起风机关键金属部件断裂故障,为分析失效原因,避免类似故障的发生,本文对断裂试样进行了全面的解剖分析,并提出了相应的防止措施。
1 齿轮断裂故障
2019 年4 月16 日,机组振动在线监测发现2 号风机齿轮箱振动异常,经检查发现2 号风机中速及小齿轮断齿,齿轮材质为18CrNiMo。为查明轮齿断裂原因,避免同类型事故的再次发生[1-9],对齿轮断裂进行了失效原因分析。
1.1 宏观检查
齿轮断裂位置为中间轴小齿轮,位置见图1。图2为中间轴断齿宏观形貌照片,断齿长230 mm,断齿块两侧薄,中间最厚。断齿工作面表面完整,可见轻微磨损[10],仍可见加工痕迹。断齿工作面表面完整,局部轻微磨损,未见腐蚀形貌。整个断齿上无明显的塑性变形,面积较大的断面上可见清晰的贝纹状疲劳弧。整个断齿表面密布疲劳弧线,特别是越靠近断齿两端疲劳弧线越清晰,断口表面也较粗糙,见图3,这种特征与裂纹扩展的应力水平有关,断口为斜断口,断裂方向与齿面夹角约为65°,断口为疲劳断口。

图1 中齿轴位置示意图Fig.1 Transmission chain diagram

图2 齿轮断裂宏观形貌Fig.2 Gear fracture macroscopic morphology

图3 断裂齿宏观形貌Fig.3 Fracture tooth macroscopic morphology
1.2 体式显微镜分析
图4照片为断口裂纹源体式显微镜下照片。体视显微镜下,断面上可见清晰的贝纹状疲劳弧线,断齿断面呈银灰色。……
