曹士海，庞胜林，何高祥，孟建雄，唐 磊，戴 鑫*

（1.华能国际电力股份有限公司玉环电厂，浙江 玉环 317604；2.浙江西热利华智能传感技术有限公司，浙江 海宁 314400）

0 引言

凝结水精处理的主要目的是去除热力系统中的腐蚀产物和各种溶解性离子杂质，对改善锅炉给水和热力系统的水汽质量具有重要意义［1～7］。某600 MW 发电机组精处理系统运行过程中存在的运行周期异常偏短、出水氯离子超标、再生剂用量偏高的问题，许多运行指标不仅远低于设计指标，与同类系统相比差距也很大，通过改造双层多孔板布水装置、调整床体阴阳树脂比例以及再生工艺的精细化调试等优化调整，显著改善了该机组经处理系统的运行状况：精处理混床周期制水量可提高1 倍以上，再生碱耗及水耗降低了50%以上，同时出水氯离子也得到了有效控制。一方面有效降低了热力设备发生氯离子腐蚀的风险，保障了机组的运行安全，另一方面取得了显著的经济和环保效益［8-10］。

1 精处理系统评估诊断

该600 MW机组凝结水精处理系统设置2×50%前置过滤器和2×50%球形高速混床（以下简称“高混”），无备用，两台机组公用一套体外分离与再生系统，树脂体外分离采用高塔法。树脂采用陶氏公司精处理专用树脂，树脂牌号为550A 和650C。树脂设计装填量为6.68 m³，阳、阴树脂比例为1∶1。

1.1 阳、阴树脂装填体积及比例

A、B 两台高速混床阳、阴树脂的装填体积及比例见表1。根据表1，两台高速混床阳、阴树脂比例接近1∶1，且实际装填量低于设计值的20%左右。……