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浮式液化天然气开车方案讨论

2021-11-13刘晓刚张跃征吴本勇

石油化工建设 2021年5期
关键词:系统

刘晓刚 张跃征 吴本勇

惠生(南通)重工有限公司 江苏南通 226007

1 项目简介

浮式液化天然气(LNG)项目最早于20 世纪70 年代开始探索,首个详细设计于90 年代完成,并计划于2000 年运营。但当时卡塔尔作为天然气出口主导者出现,降低了大型陆上LNG 项目的费用,从而使浮式天然气项目搁置。随着社会和环境因素影响下,陆上液化石油气项目基础设施建设费用急剧增加,浮式LNG 项目又重回人们的视野。建设海上LNG 项目所需时间大约为同等陆上项目所需时间的三分之二。因为陆上项目会面临行政审批烦冗、土地获取成本高昂、劳动力成本高企、环境监管严格等问题。主流浮式LNG 装置的结构组成包括:LNG 生产系统、LNG 储存系统、浮式LNG 装置系泊系统和LNG 卸载系统。

50 万t/ a 浮式LNG 项目采用单循环混合冷剂技术;制冷压缩机采用燃气透平驱动;燃气透平和制冷剂压缩机分别选用GE PGT25+SAC+2BCL 806;发电机为瓦锡兰油气两用发电机,为全船所有用电设备供电。进气压力为76 kg,由海底管线引至驳船上部工艺装置,分别经过胺(脱酸气)单元、脱水脱汞单元、脱重烃和液化单元生产LNG,装置还包括冷剂循环制冷单元、蒸发气(BOG)处理单元、冷剂储存单元、冷却水单元、热油单元等。

2 总体工艺流程介绍

2.1 液化工艺流程

天然气从海底管道进入液化装置,首先经过胺单元脱除酸性气,酸性气主要为二氧化碳,也有可能含有少量硫化氢,胺单元使用专利配方的MDEA 水溶液,将原料气中的二氧化碳深脱至小于50×10-6。

原料气离开胺单元进入脱水单元,脱水单元采用两床式分子筛干燥技术,一床进行干燥操作,另一床进行再生及等待切换操作。……

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