刘玉刚

(德州富华生态科技有限公司，山东 德州 253000)

0 引言

随着梳理技术的发展，梳棉机用固定盖板针布的作用日益凸显，已成为锡林针布、道夫针布、刺辊针布和回转盖板针布之外的重要分梳元件，有的企业正在研究全固定盖板针布梳棉机[1]。由此可以看出，固定盖板针布有取代回转盖板针布的趋势。

1 固定盖板针布在梳理过程中的作用

固定盖板针布分为前固定盖板针布和后固定盖板针布。根据锡林旋转方向，进入回转盖板针布之前的固定盖板针布是后固定盖板针布，而进入回转盖板针布区域后的是前固定盖板针布[2]。

1.1 前后固定盖板针布的梳理作用

后固定盖板针布的主要作用是对进入锡林—盖板区的纤维进行预分梳，减小进入主分梳区的棉束大小，减轻锡林针布和回转盖板针布的梳理负荷。

前固定盖板针布主要起着分梳、定向和整理的作用，使纤维层从锡林到道夫之前，再次受到分梳，以提高纤维的伸直平行度，改善生条质量。

1.2 实际使用体会

在实际使用过程中，固定盖板针布在梳棉机的分梳作用中，既有锦上添花的助推作用，又有相当的挽救功效。

当梳棉机的锡林针布、道夫针布、回转盖板针布、刺辊针布四大分梳元件的状态较好时，纤维经过以上元件的梳理，伸直平行度、分离度已达到很好状态，棉网、生条质量和成纱质量能满足要求。此时，固定盖板针布虽然能一定程度地提高分梳效果，但对整体分梳作用、成纱质量的贡献不大。

然而随着分梳元件状态的下降、梳理度减小、成纱质量无法满足要求时，若更换状态较好的固定盖板针布，即可对分梳质量起到立竿见影的效果，从而使梳理度明显提高，成纱指标也能瞬时提升。JWF1204A型梳棉机同机台生产细特莫代尔9.7 tex集聚纺品种，更换固定盖板针布齿条前后的成纱指标对比见表1。

表1 JWF1204A型梳棉机更换固定盖板针布齿条前后成纱指标对比

由表1可以看出，同机台下做单唛纺，锡林针布、道夫针布、回转盖板针布、刺辊针布在更换前后齿条数量规格等其他条件不变情况下，只更换固定盖板针布齿条对成纱质量确实有大幅度提升作用，同品种成纱的棉结、纱疵指标均大幅改善。

2 固定盖板针布的发展趋势

随着对固定盖板针布梳理作用的逐步研究与重视，固定盖板针布正朝进一步提高梳理度的方向发展。具体表现为：固定盖板针布的根数增多、齿密增大，齿尖更加锋利、工作角变小；单根固定盖板向双联固定盖板发展，采用防嵌花工艺、固定盖板带踵趾差等。

另外，全固定盖板针布梳棉机作为行业内经久不衰的话题，近年来也处于积极研发推广阶段，并取得了阶段性的成果。

2.1 固定盖板针布根数增多

新型梳棉机锡林针布抬高，固定盖板针布的根数逐渐增加，有效梳理区也在逐步增加。如最初的A186型梳棉机无固定盖板针布，到FA231型梳棉机配置前二后三的固定盖板针布，FA224型梳棉机配置前四后四的固定盖板针布，再到后来的JWF1204型梳棉机配置前七后八的固定盖板针布，特吕茨勒TC5型梳棉机配置前十后十二的固定盖板针布，且随着梳棉机不断升级换代，固定盖板针布的配置根数也在不断增加。

不仅新型梳棉机固定盖板针布根数增多，原有机型的梳棉机经过改造后，固定盖板针布的根数也在增加。FA231型、FA224型梳棉机可以改造为前六后四、前八后十等多种配置。FA231型梳棉机改造固定盖板针布前后成纱质量对比，见表2。

表2 FA231型梳棉机改造固定盖板针布前后成纱质量对比

由表2可以看出，改造后固定盖板针布根数增加，成纱指标中棉结减少了39%，A1纱疵指标减少了33%。

2.2 固定盖板针布齿密加大

随着客户对梳理质量要求的不断提高，固定盖板针布也会像锡林针布、回转盖板针布一样，其齿密还有更进一步加密的趋势。

以改造后的FA231型梳棉机配置前六后四的后固定盖板针布为例，齿密增加前、后4根固定盖板针布配置为：140齿/(25.4 mm)2×2+240齿/(25.4 mm)2×2；前6根固定盖板针布配置为：440齿/(25.4 mm)2×2+550齿/(25.4 mm)2×2+660齿/(25.4 mm)2×2。齿密增大后，后4根固定盖板针布配置为：240齿/(25.4 mm)2×2+330齿/(25.4 mm)2×2；前6根固定盖板针布配置为：550齿/(25.4 mm)2×2+660齿/(25.4 mm)2×2+720齿/(25.4 mm)2×2。

FA231型梳棉机固定盖板针布齿密增加前后进行细特莫代尔9.7 tex集聚单唛纺试验，千米棉结由26个降到20个，降低约23%；10万米A1纱疵由183粒降到143粒，降低约22%。试验结果表明，固定盖板针布齿密加大，可减少纤维弯钩，改善纤维伸直度，从而改善成纱指标。

2.3 基布厚度变薄，齿尖更锋利

受限于机件加工精度，目前市场上大部分固定盖板针布齿条的基部宽为0.5 mm，齿尖对纤维的穿刺力不足，限制了固定盖板针布的梳理度。

将固定盖板针布齿条的基部宽由0.5 mm减小至0.4 mm后，齿尖变小，更加锋利，对纤维的穿刺力更好，从而使固定盖板针布的梳理度得到进一步提高。

2.4 单根固定盖板针布向双联固定盖板针布发展

传统的单根铝合金盖板骨架配套齿条组成固定盖板针布是一个平面，而锡林针布表面为弧面，平面与弧面接触为线接触，无法充分发挥整根固定盖板针布的梳理作用；且单根铝合金盖板骨架的强力较低，容易变形，从而造成固定盖板针布与锡林针布接针。

双联固定盖板是由2根铝合金盖板骨架连在一起，配成2根固定盖板针布，且连在一起的铝合金盖板骨架有与锡林针布弧面相对应的固定盖板针布弧面。这样，固定盖板针布与锡林针布的接触面更大，能够充分发挥固定盖板针布齿条上每个齿尖的作用，提高梳理度；且双联固定盖板针布的强度大，不易变形，有效地避免了锡林针布与固定盖板针布接针问题的发生。

2.5 固定盖板针布与棉网清洁器搭配使用

后固定盖板针布配置棉网清洁器可减小后罩板内的气压，消除气流外溢，减少回转盖板针布上的短绒量，提高回转盖板针布的梳理性能，同时也增加了排除棉结、杂质和短绒的机会，改善棉网质量[3]。

前固定盖板针布配置棉网清洁器有利于提高道夫上纤维的伸直平行度，减少纤维弯钩的形成；同时，减少从锡林—道夫隔距点下泻的气流，及其对道夫上纤维层的冲击，也可使进入锡林—道夫三角区的气流减少，改善锡林—道夫三角区涡流的产生。

棉网清洁器数量的配置应兼顾生产品种、落棉、梳理度等各方面的要求。棉网清洁器配置过多，会导致长纤维形成落棉，从而引起落棉增多；棉网清洁器配置过少，梳棉机内形成的附面层气流无法完全释放，导致梳棉机内气流紊乱，影响梳理效果。

2.6 前固定盖板针布齿条前角变小，后固定盖板针布齿条防嵌花

同锡林针布齿条一样，固定盖板针布齿条的前角越小，梳理作用越强，越能更好地握持纤维进行梳理。近年来，固定盖板针布齿条的前角也有变小的趋势，前固定盖板针布齿条的前角从80°减小至75°，甚至70°。

在实际使用中，由于进入后固定盖板针布的棉束比较大，再加上其前角偏小，易造成后固定盖板针布嵌花。嵌花后的固定盖板针布齿条齿尖失去了穿刺梳理功能，从而影响梳理质量。

调整最先进入的后固定盖板针布齿条前角，将其由85°调整为90°，对后固定盖板针布齿条采用抛光工艺，虽然对梳理度有所影响，但有效预防了固定盖板针布齿条嵌花问题，实际上并未降低梳理度。

2.7 固定盖板针布的踵趾差工艺

传统的固定盖板针布，进口、出口均在一个平面上，单根固定盖板针布的进口隔距、出口隔距一样，纤维在单根固定盖板针布内并不符合渐进梳理原则。通过仿效回转盖板针布踵趾差工艺，固定盖板针布也增加踵趾差，使单根固定盖板针布的进口大、出口小，符合渐进梳理原则。

3 全固定盖板针布梳棉机

全固定盖板针布梳棉机作为一种新兴的梳棉机，打破了传统梳棉机使用回转盖板针布的限制，虽然还存在一些不完善的地方，在高品质指标方面略逊一筹，但随着梳棉机工艺、固定盖板针布齿条工艺及加工精度等方面研究地不断深入，应会逐步获得认可。

3.1 存在问题

a) 由于加工精度的限制，固定盖板针布齿条的齿尖无法像回转盖板针布般锋利，且固定盖板针布握持力不足，导致梳理度相对不足，生产普通品种指标能与回转盖板针布梳棉机一致，但生产高品质品种时，指标稍逊一筹。

b) 回转盖板针布本身有容纳、释放纤维的功能，锡林与回转盖板针布间纤维的转移能够实现梳棉机单根纤维间的混和，但全固定盖板针布使梳棉机的混和功能被弱化。

c) 回转盖板针布梳棉机因回转盖板针布具有一定的弹性，一方面能减少针布的损伤，另一方面能够保护纤维，减少短绒。而全固定盖板针布梳棉机对针布、纤维的损伤加大。

3.2 优点

a) 节约用棉。全固定盖板针布梳棉机增加了棉网清洁器，避免了回转盖板针布落棉；生产化纤时，整体落棉率能降低0.3%～0.5%。

b) 减少耗能。由于全固定盖板针布梳棉机，取消了回转盖板针布传动，且锡林针布与固定盖板针布梳理力相对减小，可节约用电。对FA221E型梳棉机进行改造，改造前全机运转电流为10.2 A，改造后为9.6 A，能耗下降约5.9%。

4 结语

4.1固定盖板针布作为梳棉机重要的分梳元件，在保证不嵌花的前提下，固定盖板针布向根数增多、齿密加大、前角变小、基部宽变小、齿尖更锋利的方向发展，以提高固定盖板针布的梳理度。

4.2单根固定盖板针布向双联固定盖板针布发展，可保证固定盖板的强力，防止变形。

4.3带踵趾差的固定盖板针布能实现对纤维的渐进梳理。

4.4全固定盖板针布梳棉机打破了传统梳棉机使用回转盖板针布的限制，随着梳棉机工艺、固定盖板针布齿条工艺及加工精度等方面研究的不断深入，全固定盖板针布梳棉机的使用效果值得期待。