王学元

(杭州精纱信息技术有限公司，杭州 311203)

1 问题提出

自络在不分组的情况下更换新品种时，对新上机品种采样后进行生产，偶尔会出现采样锭子可以正常生产，而其他单锭则出现乱切无法正常生产的问题，通过将全机分成两组以上或先套用其他品种的工艺后再改回新品种的工艺才能正常生产。针对这种问题，首先，可以判断不是纱线本身质量出现系统性问题，因为重新分组就正常；其次，电子清纱器本身的工作状态也无问题，因为品种更改前后工作都很正常；那么，产生问题的原因只能是电子清纱器判断纱疵的评判标准出现了偏差[1]。

2 纱疵评判标准出现偏差的原因

2.1 采样获得的基准电压不准

采样过程中，由于操作不规范、采样用管纱质量不良等问题，造成采样时获得的基准电压出现偏差，导致在络筒其他单锭卷绕正常纱线时产生误判而出现误切、乱切问题。洛菲电子清纱器(以下简称“电清”)采样后出现这种情况，可能的原因如下。

a) 采样锭数较少，只有2锭或3锭。

b) 虽然采样使用的单锭较多，但基础设置中采样锭数只有2锭或3锭，这样设备只能获取最先完成采样的2个或3个单锭的数据。

c) 基础设定中设置的采样锭和实际使用的采样锭数量都够，但由于某种原因造成某些采样数据无效，但采样人员以为完成采样，就直接结束采样操作流程。

d) 采样用的管纱质(重)量偏差较大、捻度差异造成直径差异较大[2]、毛羽差异较大(如采样锭用的管纱钢丝圈磨损严重)等，会导致该单锭采集到的基准电压与正常纱线的基准电压产生较大差异。……