陈洪奎

(宁夏恒丰纺织集团 吴忠德悦纺织科技有限公司，宁夏 吴忠 751100)

经过5年对24台青岛东昌纺机FA227A型梳棉机的使用，公司技术人员对其原理和性能有了深刻理解，在对其进行3项技术改造后，该梳棉机使用效果提高，梳理质量改善，成纱棉结降低。

1 改造给棉罗拉固定托座

1.1 问题及原因

车间生产发现，FA227A型梳棉机普梳条子连续数日出现粗细条问题。经技术人员对FA227A型梳棉机进行机后拆车检查[1]，发现是给棉罗拉和给棉板隔距变大，导致刺辊针布撕扯梳理不良，出现或掉落成块棉纤维，导致刺辊针布梳理质量不稳定，造成粗条或细条。

于是，车间技术人员在给棉罗拉固定托座中间加工出直径为6 mm的孔，并用定位销子固定，彻底消除给棉板—刺辊隔距走动问题，保证了刺辊针布的梳理质量。

1.2 效果

改进后，给棉板—刺辊隔距再未发生变动，粗细条问题消失。应当注意的是，无定位销子时，给棉链条须加油适量、松紧适当，切忌调节过紧或长时间超负荷使用，以避免给棉链条传动侧给棉板整体后移导致给棉板—刺辊隔距变大。

2 改造梳棉机前清洁辊

位于剥棉罗拉上方的梳棉机前清洁辊，对剥棉罗拉进行清洁。清洁辊高速旋转，将机前剥棉罗拉返花打碎，由位于墙板一侧的吸风口吸入滤尘器，避免返花返回道夫针布。若道夫针布上有返花，则返花在其上方和锡林针布上方三角区之间反复搓转，轻则造成道夫针布挤伤、棉网破洞、局部形成棉结，影响梳理质量，重则导致重大机械事故。……