摘要：近年来，往复式压缩机以其结构简单、技术成熟等优势在天然气加工领域广泛的应用。对于往复式压缩机而言，润滑系统是最重要的系统之一。设备润滑性能的好坏，将直接对其运行的安 全性和高效性带来影响。一旦润滑系统出现问题或故障，往往引起一系列的严重后果。基于此，本文主要对往复式天然气压缩机润滑系统常见故障进行了分析，并提出了有效的处理措施，以期为相关业内人士提供参考。

关键词：往复式;天然气;压缩机;润滑系统;故障;处理

在往复式压缩机的工作系统中，润滑系统是其重要的组成部分。润滑系统的作用是向进行相对运动的零部件输送清洁的润滑油，从而实现流体摩擦，减小阻力与机械磨损的作用，同时，还要对零件表面进行冷却、密封、清洁、缓冲与防锈等功能。但是，由于其長期处于恶劣的运行环境之中，不可避免地在运行中会出现的一些故障问题，对其运行的安全性和高效性带来了严重的影响。笔者结合自身工作，对往复式压缩机润滑系统常见故障进行了探讨，并对其处理方法进行了论述。

1往复式天然气压缩机润滑系统

往复式压缩机中的润滑系统主要由主滑油泵、强制润滑油泵、以及高置油箱、油分配器、润滑点入口单向阀及附属管路等组成。按其功能不同，可分为主润滑油系统和强制润滑油系统两部分。其中，主润滑油系统的主要功能是负责向各滑动轴承部件进行供油润滑，包括曲轴 、曲柄 、连杆大小头和十字头销等，润滑方式是流体静压润滑。在日常使用过程中，由于各种滑动轴承部件的性能相对比较稳定，出现故障的机率较小。强制润滑油系统主要由强制润滑油泵、油分配器、过油指示器及润滑点入口单向阀等主要部件组成。强制润滑油泵由曲轴转动带动链轮驱动，靠柱塞的往复运动实现从曲轴箱内抽吸和泵输送润滑油进入油分配器后，润滑油按照预先设定好的分配量分别注入十字头、填料密封函和气缸等位置。

2往复式天然气压缩机润滑系统常见故障及处理方法

2.1密封失效故障及处理方法

通常情况下，往复式压缩机于都是被放置在露天环境条件下进行现场作业，高置油箱和强制润滑油泵的加油口密封失效后，水汽的侵入使得内部滑油发生乳化变质而降低润滑性能，对机械的运转不能充分发挥润滑作用。对主润滑系统而言，其结果是严重损坏轴承，导致轴承失效、磨损加剧。对强制润滑系统而言，会产生拉缸、泄漏等严重后果，导致强制润滑油泵工作异常，从而使得整个强制润滑系统失效。因此，应经常检查高置油箱、强制油泵油箱的密封及防水情况，及时更换乳化变质的润滑油，不仅要定期组织检修人员对高置油箱进行检查与清洁，还应定期取样化验润滑油质量，做好各项有效的预防工作。

2.2强制润滑油泵失效故障及处理方法

强制润滑油泵的工作原理是在链轮的压力驱动下通过曲轴旋转的传递，使强制润滑油泵的凸轮轴可以进行周期性运动，并在柱塞被反复顶开作用下的，实现定期不间断的注油。链轮和强制润滑油泵凸轮轴之间有一道唇形轴封，材质为丁晴橡胶，该轴封在油品长期浸泡下会老化失效，造成润滑油漏失。油泵缺油导致抽吸不畅，以致十字头烧毁。针对该问题，可通过油指示器的设计安装对机组系统加以保护，也可通过实时观察注油速度加以控制，一旦强制润滑系统油量流失或减少，润滑油送出不及时或没有送出，报警装置将在预设时间内起到作用，会及时地亮起机组关停报警信号，对机组设备进行安全保护，避免损坏。为有效避免强制润滑油泵失效的状况发生，还应加强对强制油泵油箱油位的检查，及时发现油位的异常，提高设备的安全运行效率。

2.3润滑调整和过度润滑故障及处理方法

调整强制润滑油泵的柱塞行程可实现滑油注入速度的调整。而且活塞行程、气缸直径、活塞环材质、转速、排气压力等因素均会影响注油速度。另外，气缸润滑油在系统的运行过程中也会带走一部分的气缸热量，对于大多数的合成润滑油来说，在温度达到180℃时就会发生裂解，从而大大降低润滑油的性能。因此，必须对润滑油的消耗加以控制，通过严格的消耗量计算，对其进行适当调整，不仅要设定最准确的润滑油消耗量，还要对单机润滑油油量消耗进行严格控制管理。同时，要清楚地意识到过量的润滑不仅会增加润滑油的用量，还会造成运行成本的增加，进而在给下游用户的正常用气带来不利影响。

2.4链轮或链条失效故障及处理方法

链轮与链条的功能是带动压缩机的正常运行，不仅需要在设备大修时检查其系统的运行情况，还应避免因调节不当而产生的断裂与传动不良的情况。因此，对链条松紧度的调整是检修时的关键所在，一定要确保链轮与链条的安装调整，保证强制润滑系统安全、良好的运行。另外，在对压缩机的润滑系统进行检修时，一定要注意油管的清理，必须保证油路畅通，同时还要做好高置油箱的清洁工作，及时地对强制油泵进行防水处理。

2.5润滑油效率低故障及处理方法

润滑油的选择对于润滑系统来说至关重要，由于润滑油主要用于填料以及气缸中，因此，其黏度以及浓度直接决定了设备的运行效率，如未按照设计要求、设备运行手册等参数进行润滑油选择，就会导致设备运行效率的受到严重影响。因此，必须为设备选择型号、性能相匹配的润滑油，而且在了解润滑油的功能、作用后，在能够保证正常运行的前提下，优先选择黏度、浓度较低的产品。低浓度、低黏度的润滑油不仅能够大幅度提高压缩机的运行效率，而且能够提高设备的节能效果。

3结束语

综上所述，往复式天然气压缩机润滑系统故障处理工作的开展，对于促进企业运行成效的提升有着十分重要的作用。设备润滑性能的好坏，对其运行的安全性和高效性有着直接的影响。因此，为了促进压缩机性能的发挥，相关企业应注重开展设备润滑系统排障工作，确保其安全高效运行。

参考文献：

[1]杨春社，刘小洲.往复压缩机注油系统不正常的故障分析和处理[J].压缩机技术，2009（4）：44-45.

[2]孙维.天然气压缩机常见故障与处理措施[J].化工设计通讯，2019，45（03）：74-75

[3]孙家兰.天然气压缩机故障诊断系统的设计与实现[J].中国新技术新产品，2020 （05）：18-21.

[4]段纯华.天然气压缩机全面故障管理的研究[J].中国石油和化工标准与质量，2017，37（22）：61-62.

作者简介：刘玉起（1988-），男，河南范县人，输气工，从事天然气输气及净化处理工作。