肖杰，王宏虎

（江苏省特种设备安全监督检验研究院泰州分院，江苏 泰州 225300）

1 前言

从广义上来说，在其内部发生物理反应或者是化学反应的容器都可以被称为反应釜，其作用一般是对其内容物进行加热、蒸发或冷却和充当反应容器。随着我国工业发展进程的不断加快，反应釜也得到了越来越多的应用，作为石油炼制、化学工业、医用制药和橡胶制造等生产领域的重要生产工具，反应釜在硫化、缩合、烃化等生产工艺中都发挥着重要作用。但在实际的生产过程中，由于反应釜大多都处于高温、高腐蚀性等的生产条件中，而且生产环境十分复杂，在生产过程中会发生多样的化学反应，以上种种原因都会造成反应釜的腐蚀开裂，严重时甚至会导致生产事故的发生。因此，需要对反应釜腐蚀开裂的原因进行分析，并采取有效的措施进行预防。

2 反应釜简介

我市一化工厂有一台2007年生产并于当年投入生产使用的反应釜，设计压力容器内为-0.1～3.3MPa,夹套为0.66MPa；工作压力容器内为-0.1～3.0MPa,夹套为0.6MPa。设计温度容器内为290℃,夹套290℃；工作温度容器内为230℃,夹套为230℃。内筒筒体和下封头材质为16MnR+ N6（24+4）,上封头材质为16MnR,厚度为28mm，夹套材质为Q235-B。内筒内介质为氢气、甲醇、氢氧化钠溶液（浓度＜30%），夹套内介质为导热油。16MnR之间用焊条J507、N6和16MnR，间用牌号为ERNi-1焊丝，容器不进行热处理。在上封头和筒体之间的对接焊缝上加焊一块厚度2.5mm、宽40mm的N6盖板。裂纹产生部位示意图如图1。

图1 裂纹产生部位结构示意图

2012年10月，一次生……