赖增伟，蓝日彦

(广西新发展交通集团有限公司，广西 南宁 530029)

0 引言

随着我国经济的快速发展，建筑和道路工程行业的建设步伐日益加快，使得天然砂石一直处于高开采、高消耗的趋势[1-2]。2019年，我国砂石骨料的年消耗量约为210亿t，不仅导致天然砂石资源的枯竭和价格上涨，而且还对我国江河水系的生态、防洪堤岸以及桥梁等造成严重的影响[3-4]。随着国家环保部门对自然资源的保护力度日益加大，使用机制砂替代天然砂已成为混凝土行业发展和研究的重要焦点。

机制砂是由机械设备破碎、筛分后的粒径<4.75 mm的颗粒[5-6]。机制砂的生产工艺导致其颗粒表面粗糙、多棱角、级配差，而且常伴有大量的粒径<75μm的石粉产生，使其在砂浆及混凝土应用过程中出现工作性能变异大、力学性能以及耐久性能降低的问题[7-8]。刘凯等[9]的研究结果表明石粉含量占胶凝材料的7%时，所制备的混凝土的抗压强度达到最高，且石粉含量>8.1%时，会对强度产生较大的影响。何世钦等[5]研究发现机制砂中的石粉含量在10%左右时对砂浆和混凝土的流动性和黏度具有不利影响，容易使拌和物流动性能降低。乔金丽等[10]发现机制砂中石粉掺量在6%时，制备的C80机制砂混凝土工作性和强度达到最佳，继续增加其掺量会使混凝土的性能降低。宁成晋等[11]研究发现当石粉含量在7%以下时，采用矿粉与粉煤灰复掺后可制备出坍落度为180 mm、扩展度为500 mm以上的机制砂高性能混凝土。因此，针对石粉含量较高的机制砂混凝土使用问题，目前的研究仅仅局限于研究石粉对其性能的改善，而研究吸水树脂掺入后对机制砂混凝土性能影响的较少。吸水树脂作为一种新型的外加剂，其具有良好的保水能力，吸水后能在其内外环境出现渗透压差时释放出水分，提高浆体的流动性，起到一定的养护作用[12-15]。……