邵洪波， 陈家星， 张西雷

（中国石油天然气管道第二工程有限公司， 江苏 徐州 221006）

0 前 言

双相不锈钢是指微观组织由铁素体与奥氏体两相所构成的一类不锈钢， 且两相比例接近1:1。 由于具有铁素体和奥氏体双相的显微组织，双相不锈钢结合了铁素体和奥氏体不锈钢的优点， 是一种强度高、 耐蚀性好的结构功能一体化材料， 被广泛应用于石油、 化工、 海洋、 能源、 建筑等行业， 成为近年来耐蚀合金领域研究的热点[1]。

双相不锈钢根据其合金成分和性能可分为经济节约型（低合金） 双相不锈钢（2101、 2304）、 标准双相不锈钢 （2205） 及超级双相不锈钢（2507）。 其中标准双相不锈钢材料的研发已比较成熟， 这种材料既具有铁素体不锈钢的导热系数大、 线膨胀系数小、 耐点蚀、 耐应力腐蚀等优点， 又具有奥氏体不锈钢的塑性和韧性、 抗晶间腐蚀、 力学性能和焊接性能良好等优点[2]。

双相不锈钢的焊接以手工钨极氩弧焊和焊条电弧焊为主， 但当焊接热输入过大时， 临近的母材就会变色， 严重影响双相不锈钢的耐腐蚀性能， 从而影响双相不锈钢管线的运行安全及使用周期。 而手工焊接的热输入受操作影响较大， 不易控制， 多采用焊接一段时间后进行冷却的方式控制热输入， 严重影响施工效率。 随着近几年自动焊工艺的快速推广及应用， 双相不锈钢自动焊工艺的研究也随之开展， 本研究以S22053 为例介绍双相不锈钢的钨极氩弧自动焊工艺。

1 试验材料

试验材料为S22053 （022Cr23Ni5Mo3N） 标准双相不锈钢， 屈服强度≥485 MPa， 抗拉强度≥655 MPa， 其化学成分见表1[3]。……