文／秦志洪·襄阳博亚精工装备股份有限公司

现有冲压或精冲模具(简称“模具”)的寿命，直接与产品的成本有关，模具寿命与许多因素相关，比如模具材料成分、模具的热处理质量、模具内部润滑和冲压材料的润滑、模具的配合间隙等等，具有一定的偶然性，所以，提前预警模具的寿命非常困难。

问题描述

而当模具遇到如崩刃、掉块破损后，只有通过所冲压的产品尺寸和外观等表象，来推断模具是否已经破损，但要真正发现模具的损坏部位，检查起来非常不容易，有时操作人员需要把头凑到设备的模具区去观察，很不安全。如图1 所示，模具的裂纹需要近距离才能观察到。况且已经产生了大量的废品，这样不仅会耽误加工时间，而且会浪费大量冲压材料，带来不必要的经济损失。

图1 模具裂纹图

原因分析

产生这个情况的原因很多，如模具受力不好，设备工作异常，模具疲劳等许多因素，关键要能够提前预警模具异常(温度或受力)，及时发现模具的损坏。

整改措施

为此我们提出了整改方案，一种预埋传感器和视频监控的冲压模具，以实现提早发现模具损坏的目的。本装置已获得实用新型专利，见图2。

图2 专利证书

整改内容

如图3、图4 所示，本整改方案下模架1 上的导套2 与上模架7 上的导柱3 配合，下模座18 安装在下模架1 上，凹模13 和调整垫片17 置于下模座18 内；上模架7 的下面安装有上模座8 和冲头座11，冲头12 装在冲头座11 内；凹模13 内设有温度传感器二16，下模座18 的上表面装有摄像头二14，所述摄像头二14 为微型摄像头，自带光源和保护罩；……