文/杨世旭.嘉兴和新精冲科技有限公司

何为精冲

精冲技术是在原有冲压工艺基础上增加第三力源，精冲较普冲在平整性、垂直度方面的精度有很大提升，另外最大特色是冲压断面没有撕裂，具有光亮切断面的优势，工件具备模具几何形状的提升，所以精冲具有减少后续加工工序的优点，工艺示意图见图1。

图1 精冲工艺示意图

准精冲工艺

目前精冲工艺主要运用领域包含在汽车发动机、底盘、座椅调角器、医疗工具等各类几何精度要求较高的零件，图2 为汽车传感盘精冲零件。精冲设备目前全球两大厂商：瑞士Feintool 和日本Mori，但因价格昂贵，无形中提高了进入精冲行业的门槛，因此目前衍生出三类准精冲工艺思维：⑴以重复的修整方式达到精冲效果；⑵搭配普冲机外挂油压系统达到普冲转精冲效果；⑶模具设计时，在模座上添加第三力源的油压系统。

图2 汽车传感盘精冲零件

综合上述准精冲工艺思维来看，模具形式增加第三力源达到精冲的效果，此方式令模具费用大幅提高，设计加工成本增加，从成本的角度来看，此方式的模具设计成本居高不下，并不是最佳方案；以冲压重复修整方式，其精冲效果在精度上无法稳定，尤其在产品较厚的情况下会更加明显；而以普冲设备加装油压系统，虽然会增加设备整体的费用，但能有效地提高精冲的生产能力和效果。准精冲产品能达到的精度极限如表1 所示。

表1 准精冲产品精度极限表

以图3 某门锁件为例，零件要求：平面度、塌角、冲裁面光亮带、毛刺高度、孔倒角；……