球罐首次定期检验及其裂纹成因分析
2021-11-01潘志浩李绪丰林平来
石油化工腐蚀与防护 2021年5期
潘志浩,孙 杰,李绪丰,林平来
(广东省特种设备检测研究院,广东 佛山 528251)
球罐属于常见的压力容器之一,常用于储存易燃、易爆以及有毒有害等介质[1]。由于球罐主体是由多块球瓣板焊制组合而成,在投用运行过程中,其内部往往承载较大应力[2]。根据以往的使用经验和事故教训,球罐产生腐蚀开裂不会出现先兆,具有隐蔽性和突发性特点[3]。一旦球罐泄漏,将会造成严重的经济损失甚至是人员伤亡。因此对球罐开展定期的全面检验十分必要[4]。
针对球形储罐实施全面检验方面,国内主要的参考技术规范有TSG—2016《固定式压力容器安全技术监察规程》[5](以下简称TSG—2016)及GB/T 12337—2014《钢制球形储罐》[6]。TSG—2016给出了钢制压力容器首次投用后的定期检验周期。GB/T 12337—2014《钢制球形储罐》是国内目前关于钢制球形储罐设计、制造、组焊、检验和验收的推荐性标准,对球罐本体实施全面检验期间若发现存在裂纹、未熔合和未焊透等重大缺陷,须对缺陷进行消缺后修复,则参考该项技术文件是必不可少的。
1 首次定期检验的球罐情况介绍
本研究研讨的内容为在首次定期检验中发现的实例。某大型石油化工有限公司公用工程装置区所属3 000 m3混合C4储罐,设计参数见表1,球罐结构如图1所示。该球罐于2017年首次投入使用,在接受首次定检中,经磁粉检测发现罐内存在185处裂纹缺陷,根据TSG—2016关于金属压力容器安全状况等级评定要求,球罐本体内、外表面不允许有裂纹,否则须打磨消缺,若打磨深度超过腐蚀裕度,还应进行补焊或进行应力分析[7]。……
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