姜秋菊（大庆油田有限责任公司第五采油厂）

1 背景介绍

能耗是衡量机采节能管理水平的重要指标，随着油田开发，横向上机采井数逐年增多，纵向上机采能耗逐年增加，耗电量攀升。据统计2019年A采油厂新投产265口油井，年耗电增加1160.7×104kWh，而措施节电仅达到951.2×104kWh，措施井节电量无法弥补新井增加电量，节能工作面临巨大压力和挑战。

2020年抽油机能耗统计见表1，从中可以看出单耗高于10 kWh/t井占比35.71%，占较大比例。经分析单井能耗高的主要原因是产量低和电动机效率较低（占82.6%）[1-3]。对这部分井进行治理将有利于A采油厂控制能耗水平。

表1 2020年抽油机能耗统计

2 针对产量低井采取措施

单井产量低问题主要影响因素为泵况影响、供采不平衡影响两方面。从采油工程角度出发，采用电参数判定异常井，缩短泵况井诊断周期，及时发现采取措施，减少能耗浪费；而对于供采不平衡井，根据具体情况采取优化间抽制度和调整参数方式提高采油效率，降低单井耗电量。

2.1 电参数法判定异常井

泵况异常井的吨液耗电高、系统效率低、节能改造措施后基本达不到理想节能效果，不利于节能工作的开展，后期效果统计也会下拉节电效果，使节能指标降低，数据失真。

目前现场核实异常井沿用产量、功图、动液面实测结果综合判定，而现场示功图测试管理规范要求为每月测试仅1～2次，频次不足导致油井泵况发现不及时，现场核实需要时间也较长，不利于节能工作开展。A采油厂率先采用电参数拟合示功图进行泵况诊断，借助该手段可以及时发现泵况异常井，提高抽油机井节能工作管理质量。……