宫艳红 刘海霞 朱军霞 王建军 孙智强 郑艳红

（1.中国石油大港油田公司第三采油厂；2.中国石油华北油田公司）

大港油田南部油田开发已进入中高含水期，油井含水率已达90%以上[1]。随着油田采出液中含水量的上升，受环境因素、流体性质等影响，地面管道腐蚀结垢现象逐渐严重，由于原油物性差，多数油井采用地面掺水伴热生产，由于掺水温度较高，使得掺水中的碳酸钙反应速度加快，氧化物成分增多，使掺水管线结垢，管道缩径，流通横截面积缩小，造成压力损失和热量损失增大[2]。由于掺水中还含有硫化物等腐蚀性成分，会直接腐蚀管线本体，严重时造成穿孔，每年由于腐蚀结垢造成的直接或间接损失是巨大的，故解决地面管道腐蚀结垢问题已经成为油田开发中不容忽视的现实难题[3]。

1 掺水管线腐蚀结垢的原因

1.1 水质因素

由于伴热生产的掺水均为油井产出液的处理水，即油井产出的混合液输送至联合站进行油水分离[4]，分离出来的水经简单处理成为掺水。由于原油储存于岩层中，原油本身就存在一定量的含硫物质和碳酸钙成分，因此，从中分离出的掺水中必然会含有硫化物和钙镁盐类，硫化物会直接造成管线腐蚀，而高矿化度特征也会使钙镁盐类物质会造成沉淀结垢，严重时导致管线失效[5-6]。由于伴热掺水对温度的要求达到60℃以上，而高温会加快化学反应速度，使得掺水管道的腐蚀或结垢速度加快。

1.2 管线因素

用于输送的管线应有防腐措施，但是由于管道的施工质量欠佳导致防腐层损坏，管道的材质不合格也会加速伴热介质对管道的腐蚀[7]；……