乔正阳

（中原大化集团有限公司，河南 濮阳457000）

熔盐炉是化工行业中常用的加热炉，熔盐的稳定性好且节能。三聚氰胺装置中的熔盐炉属螺旋管式圆筒炉，为反应器熔盐提供热量，因此对熔盐炉的稳定性以及升温变化要求高[1]。熔盐炉升温达不到要求或者熄火，装置会减负荷生产或者停止生产，严重影响企业的效益[2]。

熔盐为一定比例的硝酸钠、亚硝酸钠、硝酸钾的混合物，最高温度可达600℃以上，三胺装置中熔盐工作温度一般460℃左右，在常压下的熔点为142.2℃，沸点为680℃[3]。熔盐具有良好的耐热稳定性，易于控制，且传热系数高，能够快速吸收热能，节约能源，而且熔盐的密度和黏度都随温度上升而减小[4]。熔盐炉升温稳定，也是对生产安全的一种保障。虽然熔盐比较稳定，但是熔盐温度过高，熔盐将会发生分解反应，产生黑色坚硬固体[5]，对炉管内壁造成堵塞，分解的气体会与炉管金属发生反应，严重影响炉管的寿命；若熔盐温度低，达不到工艺要求，会造成三聚氰胺结晶，堵塞管道[6]。

本文主要对三聚氰胺装置的熔盐炉进行一些改造，并根据燃烧尾气进行含氧量分析，调节天然气与助燃风的比例，使熔盐炉更加稳定和节约能源。

1 熔盐炉F8101工作原理

熔盐炉F8101采用双层四回程的螺旋盘管，轻质耐热混凝土材料结构，主要由燃气阀、风门以及辅助拉杆构成，三者均用伺服电机调节开度。F8101具体技术参数见表1。

表1 F8101技术参数

熔盐炉F8101有停止、预热、正常及冷却四种模式。熔盐加热升温过程主要包括点火、暖炉、熔盐预热和调节负荷四个阶段。……