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连续梁桥水平转体结构转体过程控制仿真分析*

2021-10-22郑晓毛徐伟炜

施工技术(中英文) 2021年16期
关键词:施工

龚 博,郑晓毛,徐伟炜

(1.中交三航局第三工程有限公司,江苏 南京 210011;2.东南大学土木工程学院,江苏 南京 210096)

1 工程概况

江苏省常州市新建大明路在K0+832.09处上跨沪蓉高速公路,主桥采用3跨(56+90+56)m变截面预应力混凝土连续梁结构,桥梁总宽25m。在沪蓉高速公路两侧平行于公路方向搭设满堂支架现浇87m梁体,与桥墩临时固结成T形刚构后,顺时针旋转70.96°,现浇两侧9.5m直线段,施工边跨3m合龙段,最后施工中跨3m合龙段,完成全桥合龙。

主桥转体梁平面如图1所示,其中6,7号墩为中墩,中墩下承台设计为正方形,上承台设计为圆柱形,上、下承台间设转动体系,转体重约10 076t。

图1 转体桥平面示意

2 T形刚构建模

转体施工桥梁转体质量大、转动角度大、梁体长,通过控制牵引力实现转体结构平稳转动是转体施工控制的重难点。采用软件SolidWorks以1∶1建立转体结构三维模型(见图2),模型分为位于底部固定的下承台和固定在承台上面的T形刚构转动体,将两者组成装配体,导入多体动力学仿真软件ADAMS,如图3所示。

图2 SolidWorks中的T形刚构

图3 ADAMS中的T形刚构

在仿真软件ADAMS中,设置桥梁的材料、质量、转动惯量等相关参数;设定下承台为固定副,上部结构球铰绕下承台中心处凹槽转动,可设定上部结构与下承台间为旋转副。实际转动过程中,牵引力矩克服摩阻力矩使结构转动,仿真时旋转副间的摩擦系数可通过称重试验获得[1]。

转动过程分为试转、正式转体及转体就位后的姿态精确调整过程[2]。转动过程的速度变化可分为启动时的加速转动、平稳转动时的匀速转动及就位前的减速过程。……

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