张炜， 尹虎成， 张学杰， 冉锦翔， 赵高坤， 杨磊

(1.湖北博智科技服务有限公司，湖北 鹤峰 445800； 2.湖北省烟草公司恩施州公司，湖北 恩施 445000；3.重庆市烟草公司， 重庆 409002； 4.云南省烟草农业科学研究院，云南 昆明 650000；5.山东仁科测控技术有限公司，山东 济南 250000)

密集烤房是进行烟叶烘烤的主要设备，大量的烘烤烟气余热直接排放到大气中，不仅浪费资源，而且也对周边环境造成了较为严重的污染[1]。当前我国烤房的需热常数(每排出烟叶中1 kg水所需的热量)为2 950 kJ·kg-1，美国是我国的95%，而日本是我国的91%[2]，如果在现有水平上降低20%以上将反超日本和美国并大幅度领先。烘烤在45～46 ℃阶段烟叶失水未达到50%的水平时，加火不及时会造成温度降低，烤房内相对湿度大于60%，导致棕色化反应的发生[3-5]，烟叶变黑而失去使用价值，所以在烤烟未失水过半之前快速将湿度降低到60%以下是阻止黄烟变黑的主要手段。王建宁等[6]在对红花大金元的烘烤中发现，定色期由42 ℃升到46 ℃的升温速度越快柠色组占比越大，越慢低等烟占比越大，而46 ℃到55 ℃时则以相对较稳的慢升温实现黄烟等青烟比较好。所以烤房的极限排湿能力和稳温性能十分重要。同时，我国的密集式烤房主要建于2004—2010年[7]，由于顶板混凝土长期暴露在外，老化和渗漏问题日渐突显。为了降低烤房的能耗、提升烤房的性能，结合烤房盖顶维修需要，湖北博智科技服务有限公司在重庆烟草公司的协助下对烤房进行了升级改造示范。在几乎不改变原有烤房布局和结构的情况下，对现有密集式烤房进行了附加建筑方式的升级工程，对烤房的能量进行了重新规划利用和综合管理。……