江门市电力工程输变电有限公司 麦锦伟

低配电线路带电组立电杆项目作业中电杆砸伤作业人员的作业风险，在作业人员对待立电杆做绝缘遮蔽措施期间，待立电杆底下必须有电杆支撑装置，从而对待立电杆起到承力与固定作用，同时减轻多功能立杆车绝缘吊绳断裂或机械故障而导致电杆砸伤作业人员的风险。设计一种使用圆柱铁管及槽钢加工制造电杆支撑架装置，配套多功能立杆车实施配电线路带电组立电杆项目作业，电杆支撑架装置主要性能参数能满足各种不同长度与重量的电杆的立杆作业。实际应用过程，该设计有效对配电线路带电组立电杆项目作业的作业风险进行控制，降低了倒杆伤人的作业风险与发生机率；电杆支撑架装置使用方便、安全、合理，后期维护成本低，使用寿命长，且不易损坏。

由于近5年一些电力公司带电作业部配电线路带电组立电杆项目作业次数逐年增多，在带电组立电杆前，必须使用多功能立杆车把待立电杆缓缓吊起至一定高度，让作业人员对电杆杆梢做好绝缘遮蔽措施。在作业人员对电杆杆梢做绝缘遮蔽措施期间，电杆的全部重量由多功能立杆车绝缘吊绳来承担，存在因多功能立杆车绝缘吊绳断裂或机械失灵等因素，导致电杆倒杆砸伤作业人员的作业风险。为降低在对电杆安装绝缘遮蔽措施时电杆倒杆的作业风险，经某电力公司带电作业部施工项目技术小组多方讨论，积极运用QC技术和方法开展本次QC活动，决定加工制造电杆支撑架装置，并应用到配电线路带电组立电杆项目上，从而降低立杆施工现场倒杆的作业风险。

1 电杆支撑实际应用分析

目前，在电杆架线实际应用中，电杆的全部重量多采用多功能立杆车绝缘吊绳来承担吊绳来承担；电杆起立前，作业人员对电杆杆梢做绝缘遮蔽措施；电杆做绝缘遮蔽措施期间，电杆底下没有固定支撑点，电杆随绝缘吊绳摆动而摆动，需一名作业人员费较大力气使用人手固定电杆，此做法增大了作业人员的劳动力之外还大大增加了因多功能立杆车绝缘吊绳断裂或机械故障，导致电杆砸伤作业人员的风险。

经施工人员实际应用中综合分析认为，在作业人员对电杆安装绝缘遮蔽措施期间，电杆的全部重量由多功能立杆车绝缘吊绳来承担，存在因多功能立杆车绝缘吊绳断裂，导致电杆砸伤作业人员的作业风险；由于电杆由绝缘吊绳吊在悬空位置，所以在对电杆进行安装绝缘遮蔽时，电杆受到了安装遮蔽时力的作用左右摇摆，增大了安装遮蔽的难度。现市场上没有现成相关电杆支撑装置来配合带电组立电杆作业；配电线路带电组立电杆项目作业次数频繁；对待立电杆杆梢安装绝缘遮蔽措施期间，待立电杆下方须有承力固定的支撑点。配电线路带电组立电杆项目作业次数进行统计、分析如图1所示。

图1 某地区电力公司配电线路带电组立电杆项目作业次数统计图

图1分析看出，近年配电线路带电组立电杆项目作业次数增长显著，同时因作业次数增多，从而出现电杆砸伤作业人员的机率越高。带电作业部没有相关电杆支撑架装置，并且市场上没有现成相关的电杆支撑架装置来配套多功能立杆车带电组立电杆项目的实施。

带电作业部常规性配电线路带电组立电杆项目的电杆重量与长度如表1所示。

表1 电杆重量与长度

低配电线路带电组立电杆项目作业中电杆砸伤作业人员的作业风险，在作业人员对待立电杆做绝缘遮蔽措施期间，待立电杆底下必须有电杆支撑装置，从而对待立电杆起到承力与固定作用，同时减轻多功能立杆车绝缘吊绳断裂或机械故障而导致电杆砸伤作业人员的风险。某电力公司带电作业部必须以上面所列的电杆重量与长度的数据，加工制造电杆支撑架装置。因此通过制造电杆支撑架装置可满足施工要求，有效控制施工现场倒杆伤人的作业风险。

2 电杆支撑架装置设计

2.1 设计方案及要求

基于以上分析，设计使用圆柱铁管及槽钢加工制造电杆支撑架装置，配套多功能立杆车实施配电线路带电组立电杆项目作业，电杆支撑架装置主要性能参数能满足各种不同长度与重量的电杆的立杆作业。利用因果分析法对发现问题根本原因进行分析，如图2所示。

图2 电杆支撑架装置设计方案

对目前工件加工方式进行分析、论证，采用三角形原理，把电杆支撑架强度最大化；加工制造时，需向加工人员明确加工的要求和指标，同时每个工序完成后实行监督检验，做好电杆支撑架装置的防锈工作，延长工作寿命。

2.2 电杆支撑架装置制作

根据装置使用功能，策划制作方案、要求，组织所需材料并进行加工实施，对加工成品进行检验和方案优化。如图3所示。

图3 电杆支撑架装置加工完好及施工应用图

3 应用效果及效益分析

对设计并加工制造的电杆支撑架装置进行实际应用实施以后，在某电力公司带电作业部培训场进行了电杆支撑架装置配合多功能立杆车实施配电线路带电组立电杆项目测试，实现了预定目标。2017年4月24日应用于带电组立110kV北区站10kV北坑I线#1塔至#2杆与110kV北区站10kV北坑I线北坑II支线#1塔至#2杆之间新电杆两基作业，大大降低施工现场电杆砸伤作业人员的作业风险，而且有效地固定电杆牢固，在安装电杆杆梢的绝缘遮蔽时，减少了一名作业人员使用人手固定电杆，使作业人员更高效、更安全地对电杆进行绝缘遮蔽的安装。经过实际应用，确认装置功能及整体效果可达到预定的目标。

电杆支撑架装置加工应用过程分析，有效对配电线路带电组立电杆项目作业的作业风险控制，降低倒杆伤人的作业风险与发生机率；电杆支撑架装置使用方便、安全、合理，后期维护成本低，使用寿命长，不容易损坏；电杆支撑架装置有效地匹配多功能立杆车开展配电线路带电组立电杆项目，提高施工质量与施工效率，使带电作业组立电杆更加规范化、专业化；从方案策划与设计设计到装置现场试验，极大地提高了职工自主设计的积极性，为今后的全面质量管理工作创造了良好条件。

结论：某电力公司自主设计、加工制造并使用的电杆支撑架装置取得了较好的成效，解决了部门带电组立电杆的安全问题，降低了电杆砸伤作业人员的作业风险，为带电作业安全生产提供有力保障。但是电杆支撑架装置在施工现场转移位置的时候，有可能因拖动从而导致磨损装置的底座，破坏防锈保护，使用时间过长时可能因锈蚀导致装置的损坏，并存在电杆支撑架不能调节高度、电杆支撑架底座没有防滑防护垫问题，影响电杆支撑架装置的使用灵活性与稳定性。在电杆支撑架装置底座可以添加防滑防护垫。下一步工作中，还需对电杆支撑架装置进一步完善和优化改进。