覃艺丹，卢英战

(南宁糖业股份有限公司香山糖厂，广西南宁530199)

0 引言

澄清工序是亚硫酸法制糖生产的关键工序，包括预灰→一次加热→硫熏中和→二次加热→沉降→过滤等处理过程，其目的是获得清澈透明、色值和混浊度低的澄清汁[1-2]，其中硫熏中和是澄清工序的核心环节，决定着糖汁澄清质量的好坏，并直接影响了成品糖的品质和收回率[2]。该环节是蔗汁吸收SO2反应生成亚硫酸，亚硫酸与加入的氢氧化钙反应生成亚硫酸钙，沉淀吸附蔗汁中非糖杂质的过程。本研究对硫熏中和环节所涉及的硫磺炉和中和反应器设备采用新技术、新设备进行技术改造，以满足高榨量生产和提高澄清质量的要求，帮助解决机收甘蔗带来的顽性蔗汁难处理的问题。研究结果显示，进行改造升级后，能有效地提升设备效能，消除安全隐患，提高澄清质量，提高白砂糖品质，同时可降低企业成本。

1 技术改造的原因

1.1 硫磺炉存在问题

原有的硫磺炉为高温燃烧型自控式液态喷雾燃烧硫磺炉，于2013年投入生产使用，已运行7年，原设计能力为满足7000 t/d榨量的要求，近2年随着糖厂榨量提高到9000 t/d后，其设备能力不足的问题越发明显。为适应生产要求，在炉体尺寸无法改变的情况下，企业通过增加液态硫供应量、加大风机增加空气量来提高燃硫炉设备能力。但燃硫炉超负荷运行后存在以下问题：

(1)由于硫磺燃烧温度由1100℃提高到1300℃，硫气冷却系统无法满足冷却要求，造成硫气管道被烧红，存在硫气管道被熔化的安全隐患。……