徐生东，姚 欢，张建晓，戴敬东

(1.中国石油集团石油管工程技术研究院 陕西 西安 710077；2.兰州兰石重工有限公司 甘肃 兰州 730300；3.兰州石化公司建设公司 甘肃 兰州 730060)

0 引 言

随着国民经济的快速发展，大口径长距离输气管道在国家工业方面显得尤为重要。在这类管道建设过程中，管道对接环焊缝质量成为工程质量和长距离输气安全的首要因素[1-2]。为了有效把控工程质量并保障油气输送安全，对焊缝进行无损检测可以识别缺陷、排除隐患。定期对埋地管线进行管道内检测，对可疑缺陷采用其他无损检测方法进行开挖验证是维护管道安全运营的必备步骤。

对国内某段X80、1 219 mm×26.2 mm长输管道进行管道内检测并开挖验证。本次试验采用射线、TOFD及超声相控阵三种无损检测方法对环焊缝进行检测[3-6]。对表面及近表面密集气孔、裂纹、未熔合等几种典型缺陷从相控阵及TOFD检测图谱和射线底片3个方面进行对比分析，并对缺陷位置、缺陷量化、缺陷检出能力做出准确判断及评价[7]。

1 近(外)表面密集气孔缺陷的3种无损检测方法对比

本次开挖验证采用射线、TOFD及相控阵检测3种检测方法进行缺陷确认，共发现8处近(外)表面密集气孔。本文取其中较为典型的1处近(外)表面密集气孔，对比分析该缺陷相控阵检测、TOFD图谱及射线底片,如图1～图3所示。

图1 近(外)表面密集气孔缺陷相控阵图谱

图2 近(外)表面密集气孔缺陷TOFD图谱

图3 近(外)表面密集气孔缺陷射线底片

其中，图1为近(外)表面密集气孔缺陷相控阵检测图谱，图2为近(外)表面密集气孔缺陷TOFD检测图谱，图3为近(外)表面密集气孔缺陷射线检测底片。……