杜承强，王方祥，徐 飞，高 飞，廖经南，王晓磊

(中国石油渤海钻探工程有限公司井下技术服务分公司 天津 300283)

0 引 言

水平井及大斜度井压裂技术是油气层增产的重压措施之一，与常规直井相比，可大幅增加产量，已经为国内外各大油气田所使用。为提高产能，降低成本，各油田在地质条件允许的情况下，都偏重于打钻进速度快、成本低的小尺寸井。小井眼钻井是一种高效低成本的钻井方式，实际工程中可以节约15%～20%的费用[1]。但对于小于5 in(1 in=25.4 mm)套管井，后期压裂施工的工艺技术在国内研究较少，还面临很多技术难题。因而，小井眼压裂技术的研究与应用对提高油井采收率具有重要的意义。何炜[2]、白国斌[3]等针对小井眼研究了裸眼封隔器+滑套分层压裂的工艺。

连续油管设备因其独特的性能和特点，在小井眼压裂工艺中具有较高的优越性，可解决诸多难题。通过工艺研究、工具选型配套，在长庆气田进行了试验应用，取得了较好的效果。

1 常规压裂管柱存在的问题

1.1 容易出现遇阻遇卡事故

井眼小、位垂比大，工具下入较长，易发生管柱遇阻问题[4]。相对于常规完井套管，小井眼完井尺寸更小，常规2～3in油管在套管中的占比大，环形空间更小，井下工具出现卡钻的复杂事故概率更高，且目前国内对于小井眼配套的封隔器等井下工具非常匮乏。

1.2 不利于储层压裂改造

对小井眼储层的压裂改造，由于环空空间的减小，油管与环形空间的截面积比例接近1∶1，对进行大排量泵入压裂液和支撑剂的施工造成巨大考验，由于施工摩阻过大，造成体积压裂难以实施。……