陈庆国，齐国权，夏明明，李先明，喻友均，梁蓝云，王明冲，吕宏光

(1.中国石油塔里木油田分公司 新疆 库尔勒 841000；2. 中国石油集团石油管工程技术研究院，石油管材及装备材料服役行为与结构安全国家重点实验室 陕西 西安 710077)

0 引 言

随着油田管道输送介质腐蚀性越来越高，地面集输管线中用量最多的碳钢管道存在巨大的腐蚀风险，尤其是近年来国家相关法规相继出台，对安全和环保提出了更高的要求[1-4]。目前可供选择的金属管道腐蚀治理方案主要包括两类，即采用耐蚀合金管材和碳钢加缓蚀剂[5-7]。然而，直接采用耐蚀合金管材成本非常高，采用碳钢管线加注缓蚀剂的方法不仅成本高、难度大，在高流速输气管线上的应用效果也待进一步证实。近年来，具有安装快捷、抗磨、耐腐蚀、输送阻力小、寿命长、可重复应用等特点的柔性复合管(RTP管)成为地面集输用新型非金属管道，其用量增速为非金属管道之最[8-11]。柔性复合管在服役过程中，由于输送介质的腐蚀、温度和压力等物理场的作用以及外界或人为破坏等因素，使得管道的抗压强度降低，同样会造成管道失效，导致资源损失，并对社会和环境产生严重的后果[12-14]。本文对某油田地面集输用柔性复合管爆管失效进行了分析，查找失效原因并提出了合理化建议。

1 现场情况

某井用柔性复合管在投产运行6个月左右即发生爆管失效事故。该柔性复合管规格为DN80 PN12 MPa，生产标准执行SY/T 6662.2—2012《石油天然气工业用非金属复合管 第2部分：柔性复合高压输送管》，其中增强层为涤纶纤维，内衬层为耐热聚乙烯(PE-RT)。……