多产喷气燃料和优质尾油的国产加氢裂化催化剂工业应用
2021-09-15杜胜利保守新张金龙
石油炼制与化工 2021年9期
关键词:催化剂
杜胜利,曹 然,文 斌,郭 强,保守新,张金龙
(中国石油独山子石化分公司,新疆 独山子833600)
截至2019年,我国炼油能力达约860 Mt/a,原油加工量约650 Mt/a,装置平均开工率为75.5%,炼油产能过剩近110 Mt/a,总体上看我国炼油产能过剩形势较为严峻,预计2025年我国炼油能力将升至1 020 Mt/a,产能过剩形势将进一步加剧[1]。然而我国成品油市场需求逐步分化,其中车用柴油市场需求进入负增长区,车用汽油市场需求增速减缓,而与此同时受民航运输业发展的影响,喷气燃料市场需求快速增长[2];另外,与成品油市场不同的是,我国乙烯市场需求旺盛,对外依存度较高,且以较快的速率逐年增长[3-4]。
中国石油独山子石化分公司(以下简称独山子石化)现有10.0 Mt/a原油加工和1.22 Mt/a乙烯生产能力,并配套有2.0 Mt/a加氢裂化装置、1.2 Mt/a焦化装置和3.0 Mt/a柴油加氢精制装置等10余套炼油装置。其中,2.0 Mt/a加氢裂化装置自2009年投产以来,均采用国外催化剂,以减压蜡油、焦化蜡油等为原料,采用单段一次通过流程,生产喷气燃料、优质柴油和加氢尾油,同时副产轻烃气体、液化气和石脑油。装置运行期间,喷气燃料的收率为26%~30%,烟点约为26 mm;尾油的收率为25%~36%,BMCI为14.0~16.7[5-6]。
2.0Mt/a加氢裂化装置作为独山子石化生产喷气燃料的唯一装置,不仅需要增产喷气燃料以满足持续增长的喷气燃料市场需求,还需为下游蒸汽裂解制乙烯装置提供足量、优质的原料——尾油。近年来随着独山子石化加工俄罗斯原油比例的增加,原油中的芳烃含量、硫含量、氮含量均有所上升。为适应……
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