潘明熙，黄 惠, 2，董 劲, 2，周建峰，陈步明, 2，郭忠诚, 2

(1. 昆明理工恒达科技股份有限公司，云南 昆明 650106； 2. 昆明理工大学 冶金与能源工程学院，云南 昆明 650093)

0 引 言

电解金属锰主要用于生产不锈钢、有色金属合金、电子工业材料和特种新材料，是基础工业不可或缺的重要原料[1].目前，高品级的金属锰(Mn≥99.7%)均采用湿法冶炼进行生产[2].据统计，2019年中国电解金属锰会员生产企业52家，合计产能224.4万吨，占全国总产能的95%以上，前三季度中国电解金属锰产量为116.04万吨，同比增长11.13%[3].如此快速的增长，主要归因于中国市场旺盛的需求量.

电解金属锰产业属于资源型、高能耗型、重环境污染型行业，同时中国锰矿资源状况较差，锰矿产主要特点是富矿少、贫矿多，锰矿储量中富锰矿只占6.4%，且矿石物质组成复杂，高铁、高磷锰矿及含伴生金属和杂质的锰矿石在锰矿储量中占比较大[4]，直接影响了电解金属锰的生产成本.由于锰矿资源的复杂化，导致电解金属锰现行的生产工艺和设备均不理想，为此迫切需要进行工艺升级和设备改造.电解金属锰中的电极材料是电解过程中的重要设备及重要投入成本.传统的电解金属锰阳极板主要为铅银、铅银锡锑和铅银钙合金[5-7]经轧制后开孔制备.由于铅合金材料中使用了大量的贵金属，使得电解锰生产厂家初期投资成本加大.同时，传统阳极在使用过程中由于受腐蚀和严重的应力变形而失效导致成本增加[7]，因此，对节能低成本的电解金……