戴勇

摘要：高速磨削技术相对于普通磨削具有众多优势，进而催生了高速磨削机床的需求。本文首先综述国内外高速磨削机床的研究现状，然后对高速磨削机床核心部件：床身、主轴和磨削液系统在高速磨床中需要满足的特性进行了详细的分析和阐述;最后对高速磨床高速下的动力学特性研究意义和方法进行了详细的综合和说明，为高速磨床的发展提供借鉴和指导。

关键词：高速磨床;动力学特性;机床核心部件

中圖分类号：TG580                                    文献标识码：A                                文章编号：1674-957X（2021）10-0062-02

1  研究背景与意义

磨削机床是高端精密部件获得其表面和尺寸精度的主要的工具。磨削机床的设计制造水平已经成为国家高端制造水平的重要指标之一。根据磨削机床能承受的砂轮线速度可以将磨削机床分为普通磨削机床（线速度≤45m/s）、高速磨削机床（45m/s<线速度≤150m/s）和超高速磨削机床（线速度>150 m/s）[1]。研究表明高速磨削具有众多的优点：①减少砂轮磨损，提高寿命;②提高表面磨削质量;③磨削力降低，工件尺寸精度提高;④降低磨削加工区的温度;⑤提高生产效率;⑥良好的绿色特性[2]。高速磨削上述优点使得众多国家不屑的追求制造高速磨削机床，而高速转动的砂轮对整个高速磨削机床的主轴、床身、冷却系统和在线检测系统都提出了不同的要求，因此对高速磨削机床的工作状态和性能进行研究和分析，是制造高速磨削机床的基础。

2  高速磨削机床国内外研究现状

高速磨削技术和高速磨削机床起源于欧洲，目前已经量产了砂轮线速度超350m/s的磨床，砂轮线速度为500m/s的超高速磨削试验平台正在德国的阿亨工科大学进行紧张的研发。……