王仁泽

摘要：随着我国科学技术的日新月异，我国电子信息技术得以向着智能化方向发展，模具设计作为电子信息机械的重要组成部分，被广泛应用于各工业生产中。文章分析了机械模具设计概述，进而探讨电子信息机械中模具设计的重要性，以期提高对模具设计的重视程度，促进电子信息机械的进一步发展。

关键词：电子信息技术;机械模具设计;重要性;探讨

引言

随着社会的发展与进步，电子信息技术在当前社会日常生活中正逐渐发挥着越来越重要的作用，同时也成了不同国别科技软实力竞争的重要内容之一。一方面电子信息技术的发展方向会在一定程度上影响社会的发展方向，而另一方面其发展水平也会对国家整体的发展产生影响。

1机械模具设计概述

①机械设计。机械设计具体表示以运用要求为基础，针对机械运行原理、结构、相关零件材料与形状尺寸、润滑方式等加以构思，并进行有效分析与计算，把其变换成详尽的描述，为机械制造给予依据的工作过程。其可谓是机械工程中的关键成分，可视为是机械生产的首个环节，对机械性能具备决定性作用。机械设计加工制造方式较为多元，以往的方式即针对原有的机械构件实施最为直观、简洁的加工处理，直至当前演变形成了新型加工方式，即针对所有独立单元实施加工处理，经由单元和单元组合，构建产生存在较好功能的产品。②模具设计。就模具而言，即基于既定结构形式，借助相应手段让材料成型的工业产品之一，还能对相应形状与尺寸要求的工业产品零部件的工业产品之一进行生产。要知道，经由模具生产制造的构件对应的精度、一致性抑或生产效率等，均是其他加工技术、方式难以比拟的。可以说，模具在相应层面对产品质量、经济效益以及新产品开发水平具备决定性作用，因而其也被叫做“工业之母”。而就模具设计而言，即对企业模具实施数字化设计，囊括型腔模和冷冲模，也就是将以往的模具设计工艺技术为基础，对先进的数字化设计工具加以利用，改善模具设计效率与效果，缩减模具设计周期。

2电子信息技术在机械模具设计中的重要性探讨

2.1有利于增强电子信息机械产品的加工效率

目前，电子信息机械生产的产品模具通常采用冲压模具，这类模具主要是通过所生产的产品类型所决定的。现阶段，大部分电子信息机械企业生产的成品主要包括空调、冰箱等电器的电机端盖。这些产品的零件加工大部分都以冲压模具为主。冲压模具对间隙的要求较高，若间隙过小，会导致制作模具时的冲裁力过大;间隙过大，则会使得冲裁力过小。模具设计有利于提高这些模具的精密性，更好地满足模具生产要求，确保在生产的过程中不出现误差。例如通过磨具设计可以使模具间隙更加精确，必要因为误差造成的损失。而通过具体的模具间隙还可以确定模具的加工工艺。随着电子信息技术的发展和科技的进步，在模具设计与加工中的精度控制也更加准确，为提高产品质量提供了必要的技术保障。模具设计也更加向着高科技化方向发展，增加了电子信息技术手段，例如電火花铣削加工、磨削及抛光加工、数控测量等一些先进的模具制造技术。电子信息技术的应用不仅在很大程度上提高了机械产品的质量，还提高了加工效率，使其能够快速、大批量的生产，有限降低了人力成本，更加便于操作与控制。

2.2提高了电子机械行业中的性价比

模具钢作为制造模具的重要部分，为模具设计行业打下了重要的技术和物质基础。近年来，随着模具工业的迅速发展，模具钢的相关技术也发展得更为成熟。在国内外，模具钢具有许多种类，而从中选择出合适的模具钢并运用一些特殊的工业方法加工，也不是一件容易的事。作为模具制作的材料之一，模具钢的选择是否合理、用法是否得当决定了模具设计产品质量的高低，也影响着电子信息机械的设计。因此，选择模具材料是非常重要的。结合模具材料的硬度和耐磨性，选择出最合适的模具材料，并兼顾模具的经济性，尽可能将制造成本降到最低。在满足使用性能的前提下，尽量选取一些价格比较低的材料。如果不影响模具的使用性能，可尽量使用一些性价比更高的碳钢及国产材料。另外，根据市场的供应情况，选取一些能够集中购买的材料，比如以批发价大批量购买所需的材料，既可以提高质量，又可以降低了价格。模具的合理制造可以大大提高电子信息机械产品的性价比。

2.3有利于提高产品质量检测的效率

电子信息机械产品的制造与生产是一个较复杂的过程，需要经过多重环节，每个环节都对产品的质量存在一定的影响，例如设计、材料、方法、坏境，检测等步骤。而产品的质量检测是产品生产完成的最终环节，对确保产品正常运行有着至关重要的作用。产品检测以确保产品的质量为目的，贯穿于产品生产的每个环节，如材料、外包、外加件、半成品、成品的制作和包装等步骤，都需要进行质量检测。质量检测需要遵循具体可行的一套实行标准，而这套标准需要不同部门，不同环节依据生产实际进行制定。其中模具设计就是质量检测重要的参考内容之一，能够检测出产品是否符合设计要求和预期，对维护客户利益，维持企业形象具有重要意义相关检测人员可以依据模具设计筛选不合格产品，对不合格的原材料不投产，不合格的半成品不转序，不合格的零部件不装配，不合格的产品不出厂。同时，质量检测在一定程度上也促进了模具设计水平的提高，帮助找出模具设计中的缺陷，收集与整理相关信息，以进行有针对性的调整与改善，改变传统检测中效率低下的问题，发挥出模具设计在产品质检中的优越性。

结语

由于信息化的发展，模型设计在信息化领域的发展也是与日俱进，显现出来高科技化的发展趋势。模具也为现代电子信息设计带来福音，将模具设计放在产品生产制造过程中的重要位置，将有效的改善产品开发过程，提高生产效率，提升产品质量。近年来，我国模具产销规模逐年攀升，在相关行业中占据较大份额的产值，市场规模也不断扩大，模具行业广阔的发展前景在电子信息机械制造行业中凸显出来。

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长春工业大学 130012