曹腊春

【摘 要】随着我国现代化建设的脚步加快，煤化工企业的发展也于近年间突飞猛进。但是煤化工企业日常的生产经营过程中，也会大量排放工业废水，如果缺乏相对稳定治理措施，这些废水就会大大增加对土壤、水质的破坏，致使生态环境出现各种污染问题。本文即针对此类问题，开展了相关的研究工作，期望能探索出有效的对策予以应对，为煤化工行业的废水处理问题提供参考思路。

【关键词】煤化工;废水处理;问题;对策

煤化工是将煤作为原材料，通过化学加工使其转变为燃料或化工产品的过程。大力发展煤化工行业也正好符合我国油、气资源较少的情况，而由于国内煤矿资源相对比较丰富、科学技术的飞速发展，在很大程度上推动了我国传统煤化工行业向新型煤化工行业的转型发展。然而，无论在哪个阶段，在排污处理的过程中都会产生很多包含酚类、硫化物、氰化物等有害物质的工业废水，这些工业废水不仅有着较强的毒性而且很难降解[1]。此外，部分企业在处理废水时缺乏正确的认知和合理指导，使得煤化工的废水处理工作成为了一直困扰行业的老、大、难问题。所以，经过对废水处理工作中存在的问题进行综合分析，探寻出一条有效的治理道路，对环境保护具有重要意义。

一、煤化工废水的概述

（一）煤化工废水的概念

煤化工企业在生产过程中会运用到大量的煤炭，而煤炭经过一系列加工使用会转换为各种燃料或化学品，包括气体、液体、固体等多种形态的物质。与此同时，在实际的煤化工生产经营活动过程中、洗涤过程中以及相关的生产工艺中还会排放出工程塑料废水、有机醇类废水、氮肥废水等污染水源。这些污染水源不仅水质成分比较复杂，而且还具有较强的药物残留性，并且缺乏一定的降解性，如果未经妥善处理就随意排放，就会对自然生态造成严重的污染与破坏。因此，在进行污水处理的过程中需要对废水类型加以区别，让污水與废水处理工作更具针对性。

（二）煤化工废水的分类

煤化工废水大致可分为四大类，分别是煤液化废水、煤气化废水、煤制甲醇废水以及煤焦化废水。煤液化废水主要是在煤炭资源转化为各种油品燃料的过程中产生的，这类废水中存在着较高浓度的COD，而且具有色度偏高、含盐量较低、降解难度较大的特点。煤气化废水是煤原料与煤焦在一定的温度和压力值条件下发生反应而产生的，这种类型的废水含有大量的氰化物、硫化物以及氨氮物等有毒、有害物质，因此同样属于难降解的一种废水。煤制甲醇废水主要源于气化废水，是在煤制甲醇合成烯烃过程中出现的，此种废水中的氨氮、粉煤灰、悬浮物含量众多，若未经处理肆意排放，会在短期内对生态环境造成不可逆转的破坏。在高温真空状态下，煤炭分解为焦炭和煤气过程中产生的废水被称为煤焦化废水，这种类型的工业废水主要由COD、氨氮与各种污染物共同组成，经过处理后也很难达到可直接排放的标准。

二、目前煤化工废水处理工作中出现的问题

（一）废水处理不能达到相关标准要求

由于煤化工废水中的有毒、有害物质比较多，仅仅进行简单处理难以使其达到可排放标准。而且因为缺少技术支持和专业化指导，在很大程度上降低了废水处理工作的效率，使得通过处理后废水中仍然存在重金属含量超标或水质较差等情况，难以达到国家的废水排放标准，严重限制了煤化工企业的健康长远发展。

（二）废水处理技术得不到及时更新与改进

我国在废水处理方面起步较晚，再加上传统煤化工行业在发展过程中不能正确认识到废水处理的重要作用，缺少系统化的废水处理管理机制，使得现阶段我国的废水处理技术呈现出整体落后的局面。而且大多数化学工业企业在选择废水处理技术时，盲目跟风，选择主流和热门的工艺，忽略了自身的实际生产情况，不能充分考虑当地水质及水量等情况，留下较多的用水隐患[2]。

（三）废水处理工作的资金消耗比较大

对于煤化工生产的废水治理工作需要大量的资金投入。治理初期，需要购买符合节能环保标准要求的废水处理设备，而且购买价格也是治理成本投入需要考虑的部分，同样，聘请专家和引进先进技术方面的支出也需要纳入成本计算中;治理中期，还需要对废水类型进行区分，针对不同类型的废水需要制定出不同的处理方案。此外，废水处理工作中相关设备装置的管理工作也会增加资金的投入。

三、强化煤化工废水处理工作的有效对策

（一）煤化工废水的预处理方面

为了有效减少废水中的油质、泡沫，一般都会对废水进行预处理，从而有效去除这些物质[3]。在进行废水预处理时，可以有效运用隔油法、气浮法和混凝沉淀法来开展除油、除沫处理的相关工作。隔油法主要是通过配备平流式隔油池或斜板式隔油池，使粒径较大的浮油自然上升，从而实现废水悬浮状态中油和重油分离的目的。气浮法则是用高压水泵将水加压注入溶罐中，使气、水混合成溶气水，让溶气水通过溶气释放器进入废水，然后突然减压使溶解在水中的空气形成细小气泡，促使其上浮而分离除去废水杂质。混凝沉淀是指，在混凝剂的作用下，使废水中的胶体和细微悬浮物凝聚成絮凝体，通过这种方法分离水中的液体与杂质。另外，脱酚预处理、脱氨预处理等方法则是针对废水中的特定残留物质进行的预处理操作，运用这些方法可以改进企业内部的废水处理装置，通过蒸发、离心等多重手段将煤化工废水中的苯酚类化合物、氨水等物质进行分离处理。必须要注意的是，在进行废水预处理的过程中，禁止所有人员与废水或废水处理设备进行直接皮肤接触，避免造成不必要的人身财产损失，危及工作人员的生命安全。

（二）煤化工废水的深度处理方面

在实际的煤化工废水处理过程中运用膜分离技术和高级氧化技术，可以在很大程度上让煤化工废水的处理达到更深层次的处理标准。膜分离技术是以选择性的渗透膜作为废水杂质分离介质，通过对膜两侧的推动力进行调节，进而起到废水杂质深度分离的作用，最大程度上可以清除废水中90%左右的COD含量;而高级氧化技术则是对废水进行微电解还原反应，使废水在液体反应设备中与双氧水产生反应，从而分解废水里难以降解的有机物，同时可以有效去除80%左右的色度。这些技术在废水处理上具有反应时间短、高效控制氧化反应的特点，而且有着比较高的实用性，对废水的降解也较为彻底，因此膜分离技术和高级氧化技术被广泛运用于废水处理中[4]。

（三）进一步加强煤化工废水处理工作

由于煤化工废水具有有害物质繁杂、处理难度大等特点，如果随意排放煤化工废水会对水质及土壤造成严重的破坏，不仅不利于周边水土的保护，而且也不利于企业的长久发展。而我国煤化工产业多分布在内蒙古、山西和新疆等生态环境比较脆弱且缺水的地区，使得煤化工废水的高效处理及回收利用成为了煤化工产业可持续发展的重要保障[5]。因此，必须要重视煤化工废水的治理工作，利用高效、科学的煤化工废水处理技术，引进专业化的废水处理人才和专家，加大废水处理的资金投入，从而有效推动企业以及整个行业的积极发展，更好的维护自然生态环境，让煤化工企业的发展满足我国一直倡导的可持续发展战略理念。

四、结语

煤化工的发展离不开煤矿资源的支持，而在生产过程中产生的废水具有比较复杂的污染物成分，使得这些废水很难被降解，对废水处理工作造成了较大的阻碍。所以，需要制定针对性较强的治理举措，努力使废水达到可排放标准，这样就可以在兼顾环境保护的同时，促进煤化工行业的良性发展。

【参考文献】

[1]王守兰.煤化工废水治理的主要问题及对策分析[J].黑河学院学报，2018，9（05）：215-216.

[2]杨兰兰.化工废水处理技术和管理问题研究[J].云南化工，2020，47（07）：158-159.

[3]李晓艳.煤化工废水处理面临的问题与措施[J].河南科技，2020（23）：126-129.

[4]章恒良.探析煤化工废水处理技术存在的问题及对策[J].科技资讯，2019，17（08）：75+77.

[5]曾艳.煤化工废水处理生化系统细菌死亡原因与对策[J].煤化工，2020，48（01）：50-53.