安毅飞

摘要：近年来，在各个领域飞速发展的背景下，带动了经济建设和科学技术的飞速发展，然而，就目前国内低温甲醇洗装置的实际生产情况，文章对低温甲醇洗装置可能存在的腐蚀原因进行了原因分析，并制定了处理措施，对同类型低温甲醇洗装置的生产运行及设计具有很好的借鉴意义。

关键词：低温甲醇洗装置腐蚀分析与处理

引言

低温甲醇洗工艺一般采用物理吸收法的一种硬酸气体净化工艺。然而，就当前低温甲醇洗工艺的发展趋势，本文针对低温甲醇洗装置腐蚀分析与处理做了具体阐述，为低温甲醇洗装置的优化提供借鉴。

1低温甲醇洗工艺技术简介

低温甲醇洗工艺一般包括原料气预处理、吸收系统、富H2S/CO2再生系统、热再生系统、预洗再生系统和尾气处理六个部分，分别介绍如下：（1）原料气预处理：煤气冷却装置输送的原料气中一般会含有NH3、HCN、尘、油、水等杂质，尤其是NH3会溶解在甲醇中，并与H2S发生化学反应，生产多硫化铵，使得循环甲醇的颜色变黄甚至是变红，影响甲醇的吸收效果，可能造成净化气中的总硫超标。因此在原料气首先经冷冻水降温，再经四级冷却后，将含NH3饱和液分离输送至废水处理装置。处理后的原料气为防止原料气中的水降温后结冰冻堵设备，会在降温前喷入甲醇，降低冰点，再进入原料气吸收塔。（2）吸收系统：由于H2S比CO2在低温甲醇中的溶解速度更快，因此H2S吸收塔在前，一般分为两段，一段是原料气预洗段，二段是原料气H2S吸收段。……