范荣贵 方洋 孙志

摘要：为解决塔里木油田塔中区块1口回填侧钻井，二开施工作业中钻井，特别是定向托压严重，接单根启动摩阻高，通井作业粘卡严重、常规电测风险高等困难;通过对施工作业困难进行系统的原因分析，采用多次改变钻具组合，使用混合钻头，采取加入刚性颗粒优化钻井液性能等措施，有效的缓解了钻井、通井作业粘卡严重、定向困难等难题，保证了该井正常钻井、电测、下套管施工。结果表明，该技术方案能有效保证回填侧钻井的施工安全，对今后回填侧钻井施工有借鉴意义。

关键词：回填侧钻;粘卡;摩阻;刚性颗粒;井身轨迹

ZG××井是塔里木盆地塔中隆起北斜坡塔中Ⅰ号气田中古45区块 的一口三开制斜井。该井二开使用9 1/2″钻头钻进至井深3 966m，起钻至3 350m发生地层垮塌卡钻，经后期处理注水泥塞回填后从2 700m侧钻。侧钻及后期钻进施工过程中，钻井、通井等施工作业困难，为确保钻进施工安全，采用防粘卡工程技术措施，确保了该井二开安全施工。

一、侧钻及后期施工困难原因分析

1  井身轨迹问题

该井二开9 1/2″井眼从2 700m开始侧钻，为追求更快的施工进度，侧钻井段狗腿度偏大。

1.1 表现特征

侧钻作业时钻具在静止状态下极易粘附井壁，需要大吨位（15～40t）活动及转动转盘（最高16圈）后才能正常上提下放钻具。特别在起下钻钻具座卡及接单根座卡静止后。

完钻通井时对侧钻点以下井段摩阻情况多次进行短起下验证：下部井段启动摩阻很大。

侧钻井段钻具存在本体研磨现象。……