杨云龙

【摘要】随着钻进工艺水平的的不断提高，PDC钻头在提高钻井速度、降低钻井成本，使得牙轮钻头渐渐被PDC钻头代替。但由于PDC钻头的钻屑细小而给钻井卡层带来诸多困难，使得预探井在目的层内的钻头选择有了疑问，为深层油藏资源勘探开发提供保障。

【关键词】牙轮钻头 PDC钻头 钻井卡层

1 牙轮钻头特点

1.1牙轮钻头的结构特点

以215.9mm金属密封江汉镶齿三牙轮钻头FJ517G 为例：

1、采用浮动轴承结构，浮动元件由高强度、高弹性、高耐温性、高耐磨性特点的新材料制成，表面经固体润滑剂处理。在降低轴承副相对线速度的同时，减少摩擦面温升，能有效提高高钻压或高转速钻井工艺条件下的轴承寿命和轴承可靠性。

2、采用高精度的金属密封。金属密封由一副精心设计加工的金属密封环作为轴承轴向动密封，两个高弹性的橡胶供能圈分别位于牙掌和牙轮密封区域内作为静密封，优化的密封压缩量确保了两个金属环密封表面始终保持良好接触。

3、钢球锁紧牙轮，适应高转速。

4、采用可限制压差并防止钻井液进入润滑系统的全橡胶储油囊，为轴承系统提供了良好的润滑保证。

5、采用可耐250°C高温、抗磨损的新型润滑脂。

6、镶齿钻头采用高强度高韧性硬质合金齿，优化设计的齿排数、齿数、露齿高度和独特的合金齿外形，充分发挥了镶齿钻头高耐磨性和优异的切削能力。钢齿钻头齿面敷焊新型耐磨材料，在保持钢齿钻头高机械钻速的同时，提高了钻头切削齿寿命