姜易龙

摘要：在钻孔开采过程中，主要是通过上下移动光杆获得一定的压力，从而使钻孔油通过连杆和钻孔输出。但是，在光杆上、下运动过程中，一些细小的缺陷或偏磨会加速腐蚀，影响密封性能，而生产中的一个重要问题就是泵包装中的油袋问题，它直接影响生产效率，因此对它进行研究非常重要。对漏油原因进行分析，并进行相应的修正，可有效地解决包装箱漏油问题，大大提高萃取效率，节约成本，减少对环境的污染。

关键词：油井;盘根盒;泄漏

一、盘根盒漏油原因

1.光杆偏磨错误

修好井筒后，若泵组不动或泵组偏移、下沉、上下移动，则光杆难以调整到中间位置。偏心率的对中会造成惯性线圈的偏心磨损，同时由于缸盖的压力和作用力不均匀，也会造成漏油。

2.盘根盒防偏性差

有许多类型的包装箱，但并非所有的都合理。比如，例如在扶正防偏设计上存在一些不足。当采用泵组装箱法装箱时，光杆与钢压盖接触而产生的划痕会加剧磨损。泵是一个大的间歇活动，需要产生大量的热量，但由于变温转换、热膨胀、冷收缩等原因，若不能很好地输送和排出热量，则会使密封杆极易损坏，大大削弱密封效果[1]。

3.不良的密封性

除上述偏斜、散热不良造成密封缺失外，光杆的密封器设计的不合理的结果是不能完全的填满整个盘根盒，这和垂直挤压设计有关。如橡皮弹性不足或变形，极易发生泄漏。

4.井液中高矿化度的光杆腐蚀

采油液水段和重碳酸盐离子、硫酸根离子含量较高;石油生产后，化学反应生成的产物易腐蚀，对光杆造成腐蚀，导致严重泄漏。……